Перейти к содержанию
    

Метализация торца

Добрый день!

Появилась необходимость в метализации торца платы, соответственно вопросы:

1. Делаете ли?

2. Если да, то возможна ли метализация выбранного участка а не всего торца?

3. Опять же если да, то как оформить это в заказе?

Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Зависит от материала платы и технологии изготовления. Например, если подложка из поликора и изготавливается по толстоплёночной топологии, то нет проблем. В чертеже или в ТЗ указывается "боковые торцы металлизировать". На том же поликоре по тонкоплёночной технологии - не получится и придётся сделать металлические полоски по краям платы и затем обернуть фольгой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Зависит от материала платы и технологии изготовления. Например, если подложка из поликора и изготавливается по толстоплёночной топологии, то нет проблем. В чертеже или в ТЗ указывается "боковые торцы металлизировать". На том же поликоре по тонкоплёночной технологии - не получится и придётся сделать металлические полоски по краям платы и затем обернуть фольгой.

Не очень понимаю что такое поликор и тонкопленочная технология.

Конкретизирую вопрос:

Материал платы - FR4 High Tg

Толщина - 1мм

Слоев - 4

фольга - 18

 

Интересует возможность метализации:

а) торцов

б) частичная ( в указанном месте ) метализация торца

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Толщина - 1мм

Слоев - 4

фольга - 18

Интересует возможность метализации:

а) торцов

б) частичная ( в указанном месте ) метализация торца

Дождёмся ответа от производителя, а пока ИМХО:

- на данном материале металлизацию торца сделать можно

- металлизация торца не сплошная, периметр платы фрезируют для металлизации, оставляют несколько мест для перемычек.

После металлизации плату вырезают из панели. Поэтом металлизация края всегда неполная.

- расстояние между двумя соседними плоскостями под металлизацию зависит от возможностей производства, но меньше 0.5 мм я не встречал

Изменено пользователем vicnic

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Дождёмся ответа от производителя, а пока ИМХО:

- на данном материале металлизацию торца сделать можно

- металлизация торца не сплошная, периметр платы фрезируют для металлизации, оставляют несколько мест для перемычек.

После металлизации плату вырезаюют из панели. Поэтом металлизация края всегда неполная.

- расстояние между двумя соседними плоскостями под металлизацию зависит от возможностей производства, но меньше 0.5 мм я не встречал

Отлично! А можно плату из панели не вырезать а скрайбировать?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Отлично! А можно плату из панели не вырезать а скрайбировать?

Есть у меня сомнения, потому что фреза для скрайба при прохождении по тому же периметру может нарушить уже нанесённую металлизацию.

Как вариант - самим нарисовать заготовку в виде панели с фрезеровкой на мостиках, а потом самим же и удалить мостики после получения платы.

Изменено пользователем vicnic

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Есть у меня сомнения, потому что фреза для скрайба при прохождении по тому же периметру может нарушить уже нанесённую металлизацию.

Как вариант - самим нарисовать заготовку в виде панели с фрезеровкой на мостиках, а потом самим же и удалить мостиуи после получения платы.

Ясно, спасибо, будем пробовать.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Добрый день!

Появилась необходимость в метализации торца платы, соответственно вопросы:

1. Делаете ли?

2. Если да, то возможна ли метализация выбранного участка а не всего торца?

3. Опять же если да, то как оформить это в заказе?

Спасибо!

 

 

Здравствуйте.

 

Можно металлизировать торец платы, но нужно указать хотя бы 2, а лучше 4 зоны по 2...4 мм,

где не будет металлизации (для перемычек, чтобы плата держалась в заводской панели).

 

По контуру платы с обеих сторон, Top и Bottom, должен быть металлический полигон, желательно выступающий

за контур обрезки платы.

 

Если нужна металлизация выбранного участка, то можно либо сделать отдельный гербер-слой,

в котором указать зоны металлизации, либо приложить чертеж или эскиз,

где эта область однозначно указана и образмерена.

 

Со скрайбированием это совместить довольно сложно, нужно что-то изобретать,

т.к. даже "прыгающее" скрайбирование имеет некоторую зону неопределенности.

Но если металлизация нужна, например, по правой и левой стороне, а скрайбирование - по верхней и нижней стороне,

то тогда можно совместить.

 

Выглядит это на практике примерно так:

post-1623-1372066821_thumb.jpg

post-1623-1372066851_thumb.jpg

post-1623-1372066871_thumb.jpg

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

По какой технологии рекомендуете изготовливать такие модули?:

post-2342-1372274224_thumb.jpgpost-2342-1372274310_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

По какой технологии рекомендуете изготовливать такие модули?:

post-2342-1372274224_thumb.jpgpost-2342-1372274310_thumb.jpg

 

Интересная конструкция.

Тоже делается методом металлизации торца.

Какое там расстояние между ламелями?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Расстояние стандартное - 1,27 мм

Сколько приерно может стоить изготовление таких модулей (печатная плата) при 4-х слойной плате?

Размер стандартный PLCC68

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Расстояние стандартное - 1,27 мм

Сколько приерно может стоить изготовление таких модулей (печатная плата) при 4-х слойной плате?

Размер стандартный PLCC68

 

А Вы можете гербер-файлы или хотя бы текстовое описание плат и эти фотографии прислать на адрес [email protected]?

Тогда сможем оценить заказ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Для простых применений "металлизацию торца" я делал расположением металлизированного отверстия на линии фрезерования. Никаких дополнительных технологических операций и описаний, кроме фразы для производителя "перекрытие отверстий линией board_cutout - предусмотрено конструктивно". С диаметром отверстий 1.5мм получалось идеально. Меньше не пробовал.

В случае со скрайбированием - главное, чтобы при разломе металлизацию не выдернуло. Пробовать надо.

Ну и в случае с фрезой не получалось обойтись одним отверстием на две заготовки, т.к. сама фреза минимум 1мм (либо диаметр отверстий должен быть значительно бОльший). А при скрайбировании, наверное, получится.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Например, если подложка из поликора и изготавливается по толстоплёночной топологии, то нет проблем. В чертеже или в ТЗ указывается "боковые торцы металлизировать". На том же поликоре по тонкоплёночной технологии - не получится и придётся сделать металлические полоски по краям платы и затем обернуть фольгой.

Вы что-то путаете. Поликор и толстопленочная технология в принципе не совместимы, а вот тонкопленочное покрытие на поликор - пожалуйста. Для толстопленочной технологии используется так же корундовая керамика, но с меньшим содержанием Al2O3 (94-96 %), что принципиально. И не имеет значения куда наносить торцы - хоть на подлоки с толстыми, хоть с тонкими пленками. Главное, правильно выбрать технологию.

 

А вопрос ТС действительно не об этом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

BTW. У нас были металлизированные и торцы, и отверстия в тонких пленках на поликоре. Фрязинцы научили как. Нужен легкий скос края/отверстия (отверстия были и прямоугольные). Лазером делается.

Что касается керамик для толстых пленок, там важно, в первую очередь, наличие, пусть и незначительной, стеклофазы за счет присутствия окисей кремния и марганца (суммарно до 5%) - керамики 22Х и 22ХС, плюс пористость 5-10%. Оба фактора позволяют вжигать в себя пасты. В поликоре этого нет.

А текущие печатные платы без проблем при необходимости с металлизироваными торцами. А ради заказчика даже иногда золоченые торцы. Смайлик.

Изменено пользователем ledum

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...