Перейти к содержанию
    

у меня вывод компонента не лезет в отверстие

http://www.pselectro.ru/documents/43/

 

а что за проблема в pselectro

с выводами компонентов

Более 2 000 Российских заказчиков от Санкт-Петербурга до Владивостока

и у всех не лезет ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Есть разъёмы, которые устанавливаются не пайкой в отверстия, а запрессовкой в них. В этом случае, если слегка промахнуться с диаметром отверстия, будет действительно "не лезет" :rolleyes:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Лет 10..15 с ними работаю. Все лезет. Но бывали проблемы - я прибавлю 0,13 и конструктор прибавит 0,13 - болтается. Я не прибавлю, он не прибавит - не лезет. Вот, судя по всему, для устранения этих неоднозначностей и ввели этот пункт.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Есть разъёмы, которые устанавливаются не пайкой в отверстия, а запрессовкой в них.

В этом случае, нужно на них обратить особое внимание производителя.

Например в бланке заказа указать, что отверстия, диаметром 1.35мм, расположенное ... (хорошо бы приложить эскизик), предназначено под pressfit'ы.

Допуск на них не более +/-0,05мм, например. Вместо стандартного...

Только и всего.

 

Но бывали проблемы - я прибавлю 0,13 и конструктор прибавит 0,13 - болтается.

Из вашего поста я понял, что не Вы плату проектируете.

Тогда зачем Вы что-либо прибавляете?

Все манипуляции с платой, компонентами, дизайном - это прерогатива конструктора. С него и спрос...

Или конструктор у Вас только что бы из пина в пин трассы водить по правилам, которые Вы ему пишите?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Надо же, какой пункт появился...)

Я год или больше назад собачился с ними как раз по поводу отверстий.

Смысл был такой: я закладываются на плате 1мм, значит хочу получить отверстие близкое к заданному размеру, желательно в плюс.

В ответ получил кучу таблиц и условий, по которым я должен вместо их инженеров подбирать сверло.

Закончилось ничем, они остались при своём, мы сменили производителя.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

вместо их инженеров подбирать сверло.

 

это говорит только об полном отсутствии технологии

подготовки производства

а теперь надо ждать пункта в бланке про ширину проводников

с формулами

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Лет 10..15 с ними работаю. Все лезет. Но бывали проблемы - я прибавлю 0,13 и конструктор прибавит 0,13 - болтается. Я не прибавлю, он не прибавит - не лезет. Вот, судя по всему, для устранения этих неоднозначностей и ввели этот пункт.

 

Вроде бы по дефолту считается, что диаметр отверстий, указанный на плате, это ПОСЛЕ металлизации.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вроде бы по дефолту считается, что диаметр отверстий, указанный на плате, это ПОСЛЕ металлизации.

Ага, а САПР выдает файл сверловки, т.е. ДО металлизации. Поэтому и возникают разные казусы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Ага, а САПР выдает файл сверловки, т.е. ДО металлизации. Поэтому и возникают разные казусы.

сапр выдает то что конструктор платы указал

если конструктор не знает что отверстия уменьшаются

при чем тут сапр

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

при чем тут сапр

Предлагаю продолжить экстраполяцию в бесконечность - разруха в головах, а материальный мир здесь вообще не причём. :)

 

Что непонятного-то? Понятно что проблема в головах человеков, но она усугубляется тем что в одном САПР разводят плату и формируют задание на производство, а в другом рисуют КД для бумаги, и диаметры в каждом разные.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

диаметры в каждом разные.

 

8от это да .....

на одном предприятии разные диаметры у разных специалистоа

тут уже никакие медикаменты не помогут

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

сапр выдает то что конструктор платы указал

если конструктор не знает что отверстия уменьшаются

при чем тут сапр

Старая песня:)

Зачем трассировщику знать, насколько после металлизации уменьшается отверстие? Это проблемы производителей ПП, обеспечить заданное трассировщиком отверстие.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Старая песня:)

Зачем трассировщику знать, насколько после металлизации уменьшается отверстие? Это проблемы производителей ПП, обеспечить заданное трассировщиком отверстие.

Дык так и есть.

Меня абсолютно не волнует: как производитель будет выдерживать требуемый диаметр и допуски.

Это головная боль производителя. За это ему и денежки платят. Почему я, разработчик, должен решать задачи производителя?

Я просто пишу, что нарисованные на плате отверстия - это ПОСЛЕ металлизации.

На всякий случай, чтобы не нарваться на дурака, который не знает, что диаметр отверстий в файле платы - это ПОСЛЕ металлизации. И всё.

 

Ниразу пока не нарывался на то, что производитель понял меня не правильно

Изменено пользователем Моисей Самуилович

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

30 лет разрабатывать непойми что, и даже не знать, что именно передаётся в технологических файлах.

Более того, не открывать нормативные документы по производству печатных плат...

giphy.gif

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

чтобы не нарваться на дурака, который не знает, что диаметр отверстий в файле платы - это ПОСЛЕ металлизации.

 

aaa все не так-

умники в pselectro--

 

Если вы в присылаемом заказе указываете диаметры отверстий, которые желаете получить на готовой плате, то:

 

во-первых, обязательно отразить этот момент в бланке заказа;

 

во-вторых, это означает, что вы закладываете положительный допуск на отверстия; например, вместо обычного (по ГОСТ) отверстия 1.0 -0.13 вы закладываете 1.0 +0.13 (т.к. по ГОСТ допускается устанавливать другие значения предельных отклонений при сохранении величины допуска). При этом следует обратить внимание, что закладываемый минимальный диаметр контактной площадки рассчитывается исходя из максимального диаметра отверстия, с учётом его допуска. Например, если вы хотите получить на готовой печатной плате отверстие 1.0, то площадку вы должны теперь заложить 1.0 + 0.13 (допуск на отверстие) + 0.2*2 (минимальный ободок) = 1.53.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...