[Димыч 0]

Доброго всем!

Во время заказа печатноо узла получили от технолога фабрики рекомендацию больше так не делать:

 

То есть, замысел разработчика состоял в том, чтобы в одном из вариантов монтажа (описанных в проекте Altium Designer) монтировать чип U8, а в другом - U10.

Данные ИС являются функционально одинаковыми, а также совпадает их цоколёвка, но вот корпуса разные: SOIC и SOT23-8. Инженер-трассировщик разместил один футпринт внутри другого. Выглядит понятно и логично, более того - подобные решения мы встречали (и заказывали) неоднократно. Но вот от новой фабрики получили такое мнение, что для разных вариантов монтажа - при такой конфигурации расположения футпринтов) понадобятся разные трафареты (нанесения паяльной пасты). 

Кто-либо сталкивался с реальной ситуацией, когда в подобном случае варианты менялись, и, действительно, заказывался дополнительный трафарет?

 

спасибо!

 

 

[_pv 52]

от шелкографии на падах имхо горахдо больше вреда чем от лишних площадок покрытых пастой но без компонента.

тем более что под брюхом у соика-8 места вроде должно быть больше чем толщина пасты.

но с точки зрения технолога, наверное, есть ненулевая вероятность что паста для sot, придавленная сверху соиком, может закоротить соседние пады.

[Ваня Цаберт 1]

твой технолог фабрики ленится, ему проще заставить тебя не применять такой подход, чем множить варианты исполнения изделия

между тем подход с вариативным футпринтом используют даже крупные продуктовые компании, не брезгуют

Изменено 3 июля, 2022 пользователем Ваня Цаберт

[Димыч 0]

On 7/3/2022 at 8:30 PM, _pv said:

от шелкографии на падах имхо горахдо больше вреда чем от лишних площадок покрытых пастой но без компонента.

тем более что под брюхом у соика-8 места вроде должно быть больше чем толщина пасты.

но с точки зрения технолога, наверное, есть ненулевая вероятность что паста для sot, придавленная сверху соиком, может закоротить соседние пады.

угу. шелкография в зонах "наезда" на пады вырезается при подготовке к производству (в том же CAM350, например). 

Да, вот жду ответа от технолога по поводу реальных рисков или примеров из жизни

On 7/3/2022 at 9:08 PM, Ваня Цаберт said:

твой технолог фабрики ленится, ему проще заставить тебя не применять такой подход, чем множить варианты исполнения изделия

между тем подход с вариативным футпринтом используют даже крупные продуктовые компании, не брезгуют

 

спасибо за пример :) deal !

[_pv 52]

24 minutes ago, Ваня Цаберт said:

между тем подход с вариативным футпринтом используют даже крупные продуктовые компании, не брезгуют

но картинка платы не означает что они не делают разные трафареты под пасту для разных исполнений.

[Arlleex 131]

В плате достаточно двинуть наезжающий на пад кружок-индикатор первого вывода в слое шелкографии и технолог отстанет. Мы практикуем подобные решения (мультифутпринты). Только вот есть одна рекомендация: зачем на схеме извращаться и делать какие-то параллельно налепленные U8/U10 (а если взаимозаменяемых будет 20, а не 2?), если можно лишь поставить одну микросхему, а в списке комплектации указать что ставить вместо указанного Ux? При этом на плате, разумеется, руками наставить разных футпринтов внутри друг друга сколько потребуется.

[Димыч 0]

On 7/3/2022 at 10:26 PM, Arlleex said:

В плате достаточно двинуть наезжающий на пад кружок-индикатор первого вывода в слое шелкографии и технолог отстанет. Мы практикуем подобные решения (мультифутпринты). Только вот есть одна рекомендация: зачем на схеме извращаться и делать какие-то параллельно налепленные U8/U10 (а если взаимозаменяемых будет 20, а не 2?), если можно лишь поставить одну микросхему, а в списке комплектации указать что ставить вместо указанного Ux? При этом на плате, разумеется, руками наставить разных футпринтов внутри друг друга сколько потребуется.

слой шелкографии "прорубается" в ПО подготовки производства (в случае данного производителя  - CAM350) и наползание её на пады проблему не создаёт. Хотя, конечно, стоит сразу делать перфектно :)

"Руками", конечно, много можно что понаставить - но при этом потеряется консистентность проекта, BOM'ы понадобится так же корректировать руками, Assembly Plan'ы допиливать руками. NPI, Planning, Purchasing отделы после этого посмотрят косо :)

Вот на картинке скрин с WG (working gerbers):

[peshkoff 24]

В 03.07.2022 в 20:00, Димыч сказал:

получили от технолога фабрики рекомендацию

я был дал встречную рекомендацию этому технологу: валить лесом.

шелкография подрезается CAMом автоматически, для технолога две кнопки нажать

[Сергей Борщ 119]

10 часов назад, peshkoff сказал:

я был дал встречную рекомендацию

Последуйте своей рекомендации сами - технолог видит проблему не в этом.

[peshkoff 24]

В 21.07.2022 в 10:19, Сергей Борщ сказал:

Последуйте своей рекомендации сами - технолог видит проблему не в этом.

технологу дай волю, ему всюду проблемы.
soic будет выше пасты, на своем производстве спокойно обходимся одним трафаретом. но у нас и места как правило нету рядом поставить

[Сергей Борщ 119]

3 часа назад, peshkoff сказал:

soic будет выше пасты,

Ну а при чем тут шелкография?

[DanilinS 4]

Quote

шелкография подрезается CAMом автоматически, для технолога две кнопки нажать

Да ладно?! Откуда вы знаете, что стоит у технолога. Не удивлюсь, есть там все по максимуму автоматизировано. Поток заказов идет большой, особо медитировать над каждым проектом возможности нет. И вполне возможно присланный пакет после беглого просмотра и входного контроля сразу уедет в производство. И там радостно влепят шелкографию поверх площадки. И у земляной ноги термобарьера нет.

Паять на заводе будут? И да, нужно 2 трафарета. Наличие термопасты под брюхом крайне не желательно. Хорошие шансы выдавить припой в зону ног или переходных отверстий т закоротить что-либо. А при пайке "в рукопашную" все нормально будет. Просто не лудить выводы под брюхом.