[k155la3 26]

Проблемный демонтаж модуля с PCB.

Имеется модуль преобразователя DC/DC размером со спичечный коробок (длиннее примерно на 1 см), плотно лежащий на PCB.

Выводы - обычные, в отверстия, снизу,  у торцов "коробка". На одном торце - 4, на другом - 6. Плата многослойная (кажется 4, минимум).

Есть "подозрения" на кирдык этого модуля, есть "подменка". 

(?)  Проблема, как выпаять, не повредив плату (да и модуль тоже).

Подогрева нет. Хотя найдем, если "без вариантов".

 

[Vladivolt 0]

Есть ли уверенность в том, что не капнули клея перед запайкой?

Плату горизонтально модулем вниз. К модулю -- груз. Пространство для ухода. Два паяльника. Лужицы припоя. Четыре руки.

[Zig 28]

Добавлю.

Паяльники лучше типа топорик.

[k155la3 26]

13 minutes ago, Vladivolt said:

Есть ли уверенность в том, что не капнули клея перед запайкой? . . .

Спасибо за инф.

Нет, не должно быть. По крайней мере по краям корпуса модуля не видно.

6 minutes ago, Zig said:

Добавлю. Паяльники лучше типа топорик.

Да, полезный девайс, жаль нет такого. Есть обычный мощный с клиновидным жалом.

[destroit 17]

37 минут назад, k155la3 сказал:

Проблемный демонтаж модуля с PCB.

Подогрева нет.

 

Подогрев не нужен...нужна насадка на фен .

 

 

 

Изменено 5 июня, 2020 пользователем destroit

[Zig 28]

8 минут назад, k155la3 сказал:

Да, полезный девайс, жаль нет такого.

Есть в любых хозтоварах.

Недавно таким отпаивал модули питания с многослойки с полигонами. Простым паяльником прогревать все выводы не удавалось, а топориком с лужицей припоя - сразу всю сторону.

[k155la3 26]

52 minutes ago, destroit said:

Подогрев не нужен...нужна насадка на фен .

Им нельзя контролировать температуру в точке обдува, по крайней мере в моем (видел много демонтажей, где на плате делали пузыри - расслоения PCB). Поставишь 260 - не хватает энергии, поставишь 350 - есть большой риск получить пузырь.

Если бы 2 фена с плоской насадкой - тогда да. Но у меня есть шас только один, и насадки только круглые.

-------------

Пока планирую мощным паяльником, все контакты одной стороны, через медный провод "отпустить", далее - другую сторону, "в раскачку".

 

[destroit 17]

Только что, k155la3 сказал:

Поставишь 260 - не хватает энергии, поставишь 350 - есть большой риск получить пузырь.

 С прямыми руками пузырей не бывает ... вот только что раскидал ПП : выводные элементы термопинцетом,  смд сдул феном...даже разъём под плоский шлейф  - жив . Насадка на фен нужна правильная : двух щелевая, в размер патерна выпаиваемого компонента . Делается на коленке из жестяной банки от детского питания и десятка медных трубочек нужного диаметра .

[Corvus 1]

ИМХО, феном в таком случае плату легко повредить. Лучше по-старинке: мощный (или индукционный) паяльник, оловоотсос и плетёнка + аккуратность и немного терпения. 

[10ff 0]

В ремонтных мастерских, помимо озвученных способов, еще применяют сплав Розе.

[Flood 12]

3 минуты назад, 10ff сказал:

В ремонтных мастерских, помимо озвученных способов, еще применяют сплав Розе.

Потому что их не интересует дальнейшая надежность отремонтированного устройства.

[destroit 17]

24 минуты назад, 10ff сказал:

еще применяют сплав Розе.

Зачем ? Понизить температуру точки плавления ? Дык это сперва надо "заразить" точку пайки сплавом Розе в должной концентрации, далее будут те-же "танцы с бубном-феном" . Инструмент для выпайки штыревых компонентов с ПП давно известен...что паяют "волной", так и выпаивают . Вот пример "самовара" с верхним соплом, для сложных компонентов ...монтаж в отверстия + SMD .

Сверху воздух, снизу волна :

Меняется только насадка на "волну", по ширине-длине компонента :

 

 

[HardEgor 62]

8 часов назад, k155la3 сказал:

Проблемный демонтаж модуля с PCB.

Подогрева нет. Хотя найдем, если "без вариантов".

Утюг и термопара(она по-моему сейчас на всех тестерах есть) - подогреть плату до 150 градусов, а феном потом легко догоняется до отпаивания.

 

[k155la3 26]

1 hour ago, HardEgor said:

Утюг и термопара(она по-моему сейчас на всех тестерах есть) - подогреть плату до 150 градусов, а феном потом легко догоняется до отпаивания.

Да, есть и такая гипотеза.

1 hour ago, destroit said:

. . .  Инструмент для выпайки штыревых компонентов с ПП давно известен...что паяют "волной", так и выпаивают . Вот пример "самовара" с верхним соплом, для сложных компонентов ...монтаж в отверстия + SMD .

Не, у меня не конвейер, задача практ. разовая.

[mplata 1]

10 hours ago, k155la3 said:

Проблемный демонтаж модуля с PCB.

Имеется модуль преобразователя DC/DC размером со спичечный коробок (длиннее примерно на 1 см), плотно лежащий на PCB.

Выводы - обычные, в отверстия, снизу,  у торцов "коробка". На одном торце - 4, на другом - 6. Плата многослойная (кажется 4, минимум).

Есть "подозрения" на кирдык этого модуля, есть "подменка". 

(?)  Проблема, как выпаять, не повредив плату (да и модуль тоже).

Подогрева нет. Хотя найдем, если "без вариантов".

 

Если бы не было опыта подобной работы, то самый безопасный способ это два длинножальных (по сути просто зачищаете медное жало в нужных местах и гнете его для удобства работы) паяльника с перенанесенным оловом. К БП крепите присоску или что то , что позволило бы равномерно и контролируемо вытянуть БП из перевернутой платы руками! а не грузом или используя силу тяжести.

Щедро наносите припой на выводы (дополнительно), КЗ даже приветствуется , как следует лудите оба жала, держитесь за присоску и нагреваете все выводы разом. Вытягиваете БП из платы сохраняя параллельность БП плате, поэтому позаботьтесь об удобной ручке, присоске или каком то ином способе для фиксации БП и манипуляции с ним.

Излишки олова дополнительно распределят тепло чтобы там куда вы прикоснетесь даже ненадолго все равно стало тепло.

Прикреплять к БП грузы не советую, если выйдет только одна сторона а вторая с задержкой придется лишний раз греть.

Далее уже паяльной станцией (а лучше феном) и оплёткой удаляете остатки припоя, отверстия зубочисткой и паяльником открываете. 

Это если нет опыта и не хочется рисковать. Разумеется тут требуется 4 руки, 2 обычных паяльника с гнутыми жалами (возможно на выброс).