[murmur 0]

Интерес не практический, просто любопытство

 

Видите средний вал - он приводной. Привод ремня точно есть на ближней к нам планке, она неподвижна, там на вращающемся валу закреплен шкив, тянущий ремень.

А вот дальняя от нас планка, на которой мы видим ремень - она подвижная. И шкив тоже ездит по валу. Не закреплен. Как тогда передается момент с вала на шкив? Можно предположить, что после настройки ширины платы на шкиве подкручивается штопорный винтик. Но я не вижу на конвейере ручного привода перемещения планки с ремнем  - скорее всего там привод на шаговике, а управление с кнопок. В этом случае, согласитесь, как-то странно, когда планка перемещается приводом, а потом нужно куда-то лезть руками с отверткой. Скорее всего проблема привода этого шкива как-то решена.

Но как?

Изменено 5 января, 2020 пользователем murmur

[destroit 17]

14 минут назад, murmur сказал:

А вот дальняя от нас планка, на которой мы видим ремень - она подвижная. И шкив тоже ездит по валу. Не закреплен.

Это не шкив, это натяжной ролик . В этой схеме нет смысла синхронизировать скорость двух ремней...первый (ближний на фото)  - приводной, второй ( со-скользящим роликом натяжителем) - ведомый .

[murmur 0]

то есть, "прилипшая" к ремню плата просто тянет его за собой, прокручивая ролики?

 

 

[dpss 3]

У нас есть похожие модули. Там ведущий вал шестигранный через который передается момент неподвижному и подвижному шкивам. В конструкции на фотографии, если приводной вал круглый, то у него, возможно, есть лыска или шпоночный паз, которого мы не видим.  

[destroit 17]

18 минут назад, murmur сказал:

то есть, "прилипшая" к ремню плата просто тянет его за собой, прокручивая ролики?

 

 

Ну а как еще-проще минимизировать трение печатной платы в направляющей ?

[murmur 0]

хм... суммарное трение в роликах может быть больше чем трение скольжения платы о ремень. Ролики ведь под натягом, а плата легкая.

[destroit 17]

3 минуты назад, murmur сказал:

трение скольжения платы о ремень

Неуместный термин для ПП . Торец ПП может быть  - фрезерован, а может иметь шероховатость  - "вырублен" . Да и плохо скользит-стекло-текстолит . (с)

[murmur 0]

Так плата не торцом лежит на ремне, а нижней стороной.

P.S. Взяла только что платку, положила ее на ремень одной из осей 3д принтера, отсоединив от двигателя. Плата скользит как миленькая, я руками почувствовала, что нет никакого намека на то, что ее трение о ремень способно заставить прокрутиться ролик. Так что скорее всего привод на второй ремень тоже есть. Возможно это и есть паз на валу.

Кстати, наткнулась в сети на описанный выше вариант - с шестигранным валом.

Изменено 5 января, 2020 пользователем murmur

[mplata 1]

Обе стороны конвейера должны двигаться! 

То есть круглые ремни приводятся в движение электродвигателем на обеих сторонах. 

 

[murmur 0]

1 minute ago, mplata said:

То есть круглые ремни приводятся в движение электродвигателем на обеих сторонах. 

Одним? Или двумя синхронизированными?

Расскажите, в вашей конторе наверняка есть конвейер)

Изменено 5 января, 2020 пользователем murmur

[mplata 1]

Одним, два то зачем. 

И регулятор вращения тоже один, на один двигатель.

[murmur 0]

А как вращение от одного двигателя передается на оба ремня, учитывая, что шкив должен скользить на валу?

[a123-flex 0]

Подозреваю, приводной вал на оба ремня один. Типовое решение. Двиг крутит этот вал, на нем 2 шкива.

Абсолютная синхронизация)))

[Vasily_ 41]

3 минуты назад, murmur сказал:

А как вращение от одного двигателя передается на оба ремня, учитывая, что шкив должен скользить на валу?

Да как угодно, вариантов вагон. Например вал с прорезью, либо шестигранный, дальше продолжать?

[murmur 0]

2 minutes ago, a123-flex said:

Подозреваю, приводной вал на оба ремня один. Типовое решение. Двиг крутит этот вал, на нем 2 шкива.

Абсолютная синхронизация)))

Судя по тому, как вы описали механизм, вы не поняли проблему.

Как передается момент на подвижный относительно вала шкив? Есть два предположения - 6-ти гранный вал или шпоночный паз на валу. Есть еще версии?

2 minutes ago, Vasily_ said:

Например вал с прорезью, либо шестигранный, дальше продолжать?

Скорее всего именно так. Других вариантов (не принципиально возможных, а реализованных именно на фото) на ум не приходит. Разве что электромагнитная муфта. Но там не видать проводов.