Jump to content

    

Эффективность отвода тепла

Добрый день.

Используем Triac BTA40 корпус RD91  (изолированный).

Токи ~20-25А,  что составляем  50%  от максимального по datasheet  (40A rms).

Triac-и установлены и прижаты к большому массиву металла из алюминия,  использованному к качестве радиатора.

Ч/з термо-проводящую прокладку (или алюминиевую фольгу). Место контакта шлифуем.

Разница температуры Triac  и радиатора составляет ~20C.

Какие есть возможности уменьшить эту разницу температур?

Или проще говоря,  как улучшить теплоотвод от Triac-ов?

Заранее благодарю за ответы.

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, bingo сказал:

Используем Triac BTA40 корпус RD91  (изолированный).

Triac-и установлены и прижаты к большому массиву металла из алюминия,  использованному к качестве радиатора.

Ч/з термо-проводящую прокладку (или алюминиевую фольгу). Место контакта шлифуем.

Убрать прокладку (у вас же корпус изолированный), намазать пасту.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Максимально улучшить прилегание поверхностей и использовать термопасту с лучшей термопроводностью. Слой термопасты накладывать минимально необходимый для заполнения пор между поверхностями.

Share this post


Link to post
Share on other sites
8 часов назад, bingo сказал:

 

Triac-и установлены и прижаты к большому массиву металла из алюминия,  использованному к качестве радиатора.

А это действительно "массив"? Или большая по площади 2-3 мм толщиной  пластина?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Паста, типа КПТ,  показала себя очень плохо.  Она высыхает и рассыпается.

Да,  большой алюминиевый массив,  килограмм на ~50кг. Очень  хотелось бы эффективно на него тепло отвести.

Пока не очень получается.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
11 минут назад, bingo сказал:

Паста, типа КПТ,  показала себя очень плохо.  Она высыхает и рассыпается

Значит, это не паста КПТ. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Паста КПТ лет 20 точно не высыхает.
Мощность рассеивается ватт 25-30? И что за температура  при этом у триака?

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 часа назад, bingo сказал:

Паста, типа КПТ,  показала себя очень плохо.  Она высыхает и рассыпается.

Да,  большой алюминиевый массив,  килограмм на ~50кг. Очень  хотелось бы эффективно на него тепло отвести.

Паста не должна высыхать(если конечно у вас не под 200 градусов), она нужна чтобы заполнить шероховатости, т.е. её надо наносить тонким слоем и притирать.

А шлифовка у вас плоскопараллельная или как?

Какая температура симистора или радиатора?

25А*1,2В = 30 Вт, т.е. тепловое сопротивление  20/30 = 0,66 °C/Вт - это хорошее значение, можно сказать отличное.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, HardEgor сказал:

 

Какая температура симистора или радиатора?

25А*1,2В = 30 Вт, т.е. тепловое сопротивление  20/30 = 0,66 °C/Вт - это хорошее значение, можно сказать отличное.

 

0.66 градуса на ватт - мне тоже кажется это неплохим результатом.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Температура "шляпки" Triac ~86C,   температура радиатора ~66C. Т.е. разница ~20C

Ток ~25A, напряжение коммутации ~220V.   Падение напряжения на открытом Triac  не измерял. Боязно как-то,  все же 220В.

По datasheet  сопротивление открытого Triac - 10мОм.

Что такое плоскопараллельная шлифовка я не знаю. Подскажи,  пожалуйста в чем ее преимущества?

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 hours ago, bingo said:

По datasheet  сопротивление открытого Triac - 10мОм.

Симистор - это не полевой транзистор, и зависимость падения напряжения на нем от тока далеко не линейная. Посмотрите график 4 в даташите и увидите, что падение напряжения при токе 25 А около 1.3 вольта, т.е. рассеиваемая мощность около 32 Ватт.

Share this post


Link to post
Share on other sites
5 часов назад, bingo сказал:

Температура "шляпки" Triac ~86C,   температура радиатора ~66C. Т.е. разница ~20C

По datasheet  сопротивление открытого Triac - 10мОм.

Что такое плоскопараллельная шлифовка я не знаю. Подскажи,  пожалуйста в чем ее преимущества?

Нормальная рабочая температура, если не устраивает - сделайте радиатор из меди, или вообще водяное охлаждение прикрутить.

Dynamic resistance 10 mOhm - это изменение падения напряжения от изменения тока.

При такой шлифовке поверхность остается плоской, но не всегда её можно применить :(

Share this post


Link to post
Share on other sites
6 часов назад, bingo сказал:

Температура "шляпки" Triac ~86C,   температура радиатора ~66C. Т.е. разница ~20CТ

Что такое плоскопараллельная шлифовка я не знаю. Подскажи,  пожалуйста в чем ее преимущества?

Разница между плоским и гладким. Не все гладкое - плоское.  Отшлифовать можно до зеркального блеска и шар, но корпус полупроводника к нему плохо прилегать будет.
 А 85 С - вполне допустимая рабочая температура. Если, конечно, не будет расти еще выше  вместе с температурой окружающей среды или в каких-то особых режимах.

Share this post


Link to post
Share on other sites
6 часов назад, bingo сказал:

Температура "шляпки" Triac ~86C,   температура радиатора ~66C. Т.е. разница ~20C

Ток ~25A, напряжение коммутации ~220V.   Падение напряжения на открытом Triac  не измерял. Боязно как-то,  все же 220В.

По datasheet  сопротивление открытого Triac - 10мОм.

Что такое плоскопараллельная шлифовка я не знаю. Подскажи,  пожалуйста в чем ее преимущества?

А где вы измеряете температуру радиатора, и где симистора? И главное как вы измеряете. Если радиатор чернёный, то лучше смотреть тепловизором. Если контактным методом то погрешность в 5 град. легко. Вряд ли вы заложили термопару в радиатор прямо под элементом на минимальной толщине. Минимальное что можно сделать на переходе нагреватель-паста- алюминиевый радиатор (всё конечно доведено на притирочном столе) это 5 град. падение на слое пасты ~100мкм (наносится специальным ракелем-гребешком), паста при этом с теплопроводностью 10Вт/(м*К). Дальше если у вас есть необходимость именно быстро отводить тепло, то тогда делайте медные пятаки, или полностью переходите на медь или теплопровдящие трубки. Но дельту меньше 5 град, вы точно никогда не получите.

Share this post


Link to post
Share on other sites
17 hours ago, ikm said:

А где вы измеряете температуру радиатора, и где симистора? И главное как вы измеряете. Если радиатор чернёный, то лучше смотреть тепловизором. Если контактным методом то погрешность в 5 град. легко. Вряд ли вы заложили термопару в радиатор прямо под элементом на минимальной толщине. Минимальное что можно сделать на переходе нагреватель-паста- алюминиевый радиатор (всё конечно доведено на притирочном столе) это 5 град. падение на слое пасты ~100мкм (наносится специальным ракелем-гребешком), паста при этом с теплопроводностью 10Вт/(м*К). Дальше если у вас есть необходимость именно быстро отводить тепло, то тогда делайте медные пятаки, или полностью переходите на медь или теплопровдящие трубки. Но дельту меньше 5 град, вы точно никогда не получите.

Измеряем двумя способами:  тепловизор и контактный термометр.

Про разницу в 5С могу только мечтать.

Что лучше, медная прокладка или алюминиевая?  Мы сейчас используем тонкую алюминиевую прокладку.

Она оказалась лучше пасты ПТК и синей прокладки с алиэкспресс с заявленными 10Вт/м*к

Не появится ли на стыке алюминия и меде термоЭДС,  приводящая к коррозии?

Ведь известно,  что настоятельно не рекомендуется скручивать медный и алюминиевый провод. Ну по крайней мере, на улице.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now