Перейти к содержанию

    

Конфигурирование сборки для каждого экземпляра продукта. Возможно ли?

Постановка задачи:

 

Имеем плату под фазируемую антенную решётку (ФАР). Помимо полосковых излучателей и их соединений на плате также присутствуют контактные площадки двух видов:

1) под компоненты, которые напаиваются обязательно

2) под компоненты, по каждому из которых принимается индивидуальное решения для данного экземпляра.

 

Монтаж производится в два этапа. Сначала устанавливаются компоненты из пункта 1. Далее изделие проходит калибровку на стенде заказчика. Результатом калибровки является индивидуальное задание для данного устройства, какие компоненты из п.2 установить, какие нет. В предельном случае хотелось бы иметь возможность не просто устанавливать или не устанавливать, но и выбирать компонент из нескольких возможных. После этого в соответствии с сформированным заданием производится установка выбранных компонентов (п.2).

 

Возможно ли такое? Любые комментарии! Спасибо!

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Непонятно, в чем отличие того, что вы описали в первой части от того, что вы описываете во второй. Наличием четкой инструкции по настройке?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
8 minutes ago, MapPoo said:

Непонятно, в чем отличие того, что вы описали в первой части от того, что вы описываете во второй. Наличием четкой инструкции по настройке?

Интересует автоматизированный процесс. Поэтому не инструкция, а индивидуальное задание в электронном виде для каждого экземпляра в партии, которое потом без вмешательства оператора будет исполнено автоматом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Сложный процесс, на самом деле. Если у вас нельзя процесс четко описать.

Да и так. Вам, получается, нужно перепрограммировать автомат под каждую плату.

А насколько много возможных вариаций плат? Можно их число ограничить, отсортировать и потом все одинаковые одновременно запустить?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
1 minute ago, MapPoo said:

Сложный процесс, на самом деле. Если у вас нельзя процесс четко описать.

Да и так. Вам, получается, нужно перепрограммировать автомат под каждую плату.

А насколько много возможных вариаций плат? Можно их число ограничить, отсортировать и потом все одинаковые одновременно запустить?

Вариаций много. Компонентов, которые либо устанавливаются, либо нет, может быть не одна сотня. И из этих сотен каждый, независимо от остальных, то ли устанавливается, то ли нет. Понятно, что процесс сложный и явно дорогой. Вопрос в принципиальной возможности такого подхода.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А как у вас это сейчас человек делает описать можете?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
10 minutes ago, MapPoo said:

А как у вас это сейчас человек делает описать можете?

 

Никак. Мы пока концепты прорабатывает. Если описываемый вариант нетехнологичен, придётся от него отказаться. Беда в том, что он, как демократия. Худший, но лучше пока не видно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Выпускать "базовый" вариант автоматизированно, остальное допаивать руками. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 сгенерировать текстовый pnp файл для каждой платы - возможно.

2 как наносить пасту на плату с компонентами?

3 как автоматически менять pnp файл для каждой платы?

4 хорошо бы чтоб техническое зрение или rfid считывали номер платы и подсовывали pnp файл автомату

5 а какое оборудоване у вас имеется для автоматического монтажа?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Серийные автоматы имеют возможность оборудования конвейерной линии сканером штрих-кода (ну или он есть сразу же). Ну или как вариант, каждая загрузка платы сопровождается чтением штрих-кода в ручном режиме. Сам штрих-код клеится в заранее определенное программой место и, после чтения, позволяет автоматически загружать нужный pnp дизайн сборки в автомат без участия человека.

Трафарет делается сразу на все возможные апертуры на ПП. Просто те посадочные места, которые останутся без элементов после сборки и пайки, будут залужены.

Собственно, так мы и собираем платы, когда идут партии изделий в нескольких вариантах исполнения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

rom67, как наносить пасту, устанавливать компоненты и паять уже смонтированную и оттестированную плату?

Питатели автомат тоже будет расставлять сам, по команже от сканера? И что за марка автомата, который умеет менять программу по команде сканера?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
5 hours ago, ZZmey said:

rom67, как наносить пасту, устанавливать компоненты и паять уже смонтированную и оттестированную плату?

Был не внимателен, не отметил у ТС, что плата частично собрана. 

Но даже в этом случае можно на частично собранную плату ставить элементы (у меня высота должна быть < 20мм), запрещая пролёт ниже заданной высоты.

Проблемы могут будут только с пастой: наносить надо будет вручную или струйным принтером (роботом и т.д.).

5 hours ago, ZZmey said:

Питатели автомат тоже будет расставлять сам, по команже от сканера?

есть 2 варианта: (1) либо забивается станок питателями сразу заряженными на все компоненты, либо (2) станок после того как соберет все что смог, остановится и будет ждать замены части питателей. У меня замена занимает 30 секунд на 16 штук 8мм ленты. И так можно делать бесконечно.

5 hours ago, ZZmey said:

И что за марка автомата, который умеет менять программу по команде сканера?

MyData MY200, позволяет выбирать программы по штрих-коду из заранее залитых в автомат.

Собственно вся линейка майдатовских машин, включая старые (12-15 летние) позволяет на прогоне на конвейере это делать (или вручную при загрузке).

Есть и другие серийные автоматы, которые делают тоже самое.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Видится 2 проблемы, решение которых не так просто, как кажется.

1. Пайка. Нанести пасту, в принципе можно (дозатором), установить компоненты тоже (хотя вопрос - какие именно компоненты. Если это пассив, еще туда сюда, а если что-то более сложное?). Если изделие уже откалибровано, то как повторный нагрев повлияет на параметру уже запаяных компонентов? Что с разъемами делать?

2. Программы плейсеров. Если бы этих "дополнительных" программ было ограниченное количество, тогда, имея возможность автоматической их загрузки и большой базы под питатели, это организовать можно, хотя и сложно.

НО. ТС пишет, что:

В 14.01.2019 в 19:13, dragonfly сказал:

хотелось бы иметь возможность не просто устанавливать или не устанавливать, но и выбирать компонент из нескольких возможных

т.е. вариантов программ может быть бесконечное число.

По этому, ручная допайка, кмк, единственный оптимальный возможный вариант.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

По сути автоматизированная настроечная линия.

Задача реализуема, вопрос в размерах партий и количестве денежных купюр.

Возможно что имеет смысл идти классическими методами настройки (лазерное перерезание дорожек например, напыление/травление не предлагаю)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти