Перейти к содержанию

Пищевой контейнер в качестве корпуса

Идея, возможно, не самая удачная, но все же ...
Понадобился мне маленький корпус для "конструкции выходного дня" - точных часов на AVR и DS3231. Корпус в таких случаях - самая большая проблема. В местных магазинах продаются корпуса из довольно толстого черного ABS - пластика. В таком корпусе нужно вырезать отверстие для индикатора, и при этом не как попало, а ровно (внешний вид устройства лично для меня очень важен). А сделать это дома, не имея спец. оборудования, практически невозможно. Прозрачных корпусов в наших магазинах не найти. Склеить из оргстекла - тоже не вариант, по той же причине - ровно и красиво все равно не выйдет. Думал я, думал ... И придумал вот что. Покупаем в соседнем магазинчике пищевой контейнер (в просторечии - "судочек"). Они бывают очень разные, разных цветов и разной прозрачности. Бывают и почти прозрачные, именно такой я и купил. Стоимость - примерно половинка бакса ("настоящие" корпуса в несколько раз дороже). Дальше все просто: вставляем в наш "корпус" плату устройства, закрепляем ее парой винтов, врезаем разъем питания, закрываем крышечку и наслаждаемся. Получилось очень прилично при минимуме затрат. Так что спешу поделиться маленькой радостью sm.gif

P.S. Да, добавлю. В магазинах для рыболовов также часто встречаются весьма интересные и подходящие в качестве корпусов коробочки sm.gif

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Цитата(kovigor @ May 10 2018, 13:21) <{POST_SNAPBACK}>
Идея, возможно, не самая удачная, но все же ...

Пройдет 6 лет и этот корпус рассыпется в труху. А если на солнце, то года через 3.
Проходили это уже давно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
А еще когда-то делали приемники в мыльницах. rolleyes.gif
На всяких Алиэкспрессах корпусов можно найти.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Цитата(AlexandrY @ May 10 2018, 16:34) <{POST_SNAPBACK}>
Пройдет 6 лет и этот корпус рассыпется в труху. А если на солнце, то года через 3.
Проходили это уже давно.

Нет, часики эти будут стоять в комнате, на столе. Об улице и речи быть не может - контейнер негерметичный, как минимум. И да, у отца есть несколько таких контейнеров, уже много лет. Пока ничего не рассыпалось. А вот другой опыт - полиэтиленовый пакет на улице полностью рассыпался за пару лет, видимо, под действием солнечных лучей (лоджия, южная сторона). Поролон - тоже, пара лет и все, пыль. Хотя куски того же поролона на той же лоджии, но укрытые от солнца, абсолютно не пострадали ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
А сделать это дома, не имея спец. оборудования, практически невозможно.

Вполне возможно. Сверловка по контуру с небольшим отступом, а потом напильником и надфилем. Но с одной тонкостью - делаете линейку из ножовочного полотна или чего-нибудь аналогичного с достаточной твердостью, чтобы напильнику сопротивлялось, наклеиваете на нее что-нибудь нескользящее (полоска резины или кожи). Дальше все просто - прижав линейку по разметке, работаете напильником. Ровно и аккуратно. Самые углы - особенно осторожно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Вполне возможно.

Много раз пробовал. Выходит или неровно, или некрасиво. Плюс потом это отверстие надо чем-то закрыть. Очень хорошо держится обычное оконное стекло, посаженное на самый обычный термоклей - зубами не отгрызешь. Но иногда нужно закрывать цветным пластиком, а это порождает проблему - такого пластика у меня нет, надо покупать, а наши продавцы кусочками не продают - только большими листами, а мне столько не надо.

Ладно, это я так. Резюмирую. Многие десятки раз пытался "одеть" свои изделия в корпуса, и практически всегда получал отрицательный результат. Выходит некрасиво. Как правило, именно изготовление (или адаптация имеющегося) корпуса - наиболее серьезная проблема для самодельщика. Не прошивка, не схема, а именно корпус. Еще раз подчеркну - я не мастер Левша, и доступа к спец. оборудованию, станкам, оснасткам и проч. у меня нет. Только самый простой инструмент (дрель, ножовка, напильники и проч.) ...

 

http://easyelectronics.ru/kak-sdelat-kvadr...-otverstie.html

С крадексовскими корпусами вполне себе получается.

Это ж сколько сил и здоровья надо, чтобы такое делать ! Да еще и руки покалечить можно. И самое неприятное - скальпель или нож, сделанный из ножовочного полотна, при описанных в статье манипуляциях так и норовит сорваться (и не просто норовит, а почти всегда срывается), глубоко царапая корпус и приводя его в негодность. Плавали, и не раз, знаем ...

 

P.S. Вот, сам автор пишет:

Дырку эту я тут проделал чисто ради фоток, на ненужном корпусе, поэтому не смотрите что у ней «горизонт завален» и разметка кривая — я не старался :)

 

А иначе и быть не могло. И дело тут не в старании. Дома - не на фабрике. Ровно и красиво сделать практически невозможно. Можно сделать посредственно. Исключение - человек положил жизнь на овладение мастерством обработки используемых им материалов и достиг совершенства. Пример - старая мебель. Ну не было в те времена ни точных циркулярок, ни станков с ЧПУ, ни электролобзиков, ни прочих современных и всем привыхных станков и приспособлений. Однако опытные мастера, достигшие совершенства в своем деле, все же делали "ровную" и красивую мебель. И простую, и очень сложную. Тут вот проблема отрезать ножовкой кусок доски - полотно уводит в сторону. А у них все получалось. Но как ?????????????????????

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Как правило, именно изготовление (или адаптация имеющегося) корпуса - наиболее серьезная проблема для самодельщика.

+1

 

доступа к спец. оборудованию, станкам, оснасткам и проч. у меня нет. Только самый простой инструмент (дрель, ножовка, напильники и проч.) ...

3D-принтер и ЧПУ-станочек рулят!

(скрин сделал с видеозаписи, чуток есть размытие движения).

 

А это напечатанный.

post-27702-1526416129_thumb.png

post-27702-1526416401_thumb.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
3D-принтер и ЧПУ-станочек рулят!

Нет ни того, ни другого. Корпуса делаю раз в пару месяцев - при такой загрузке станок с ЧПУ никогда не окупится. О принтере у меня - самые неприятные впечатления. Лет пять назад заказывали на работе корпус дизейнеру - профессионалу. Он печатал варианты на принтере и приносил нам на оценку. Так вот, корпуса выглядели хлипкими, структура пластмассы - не монолитная, какая получается на термопластавтоматах, а как бы крупитчатая. Берешь такой корпус в руки и боишься, чтобы он прямо в руках не развалился. Слабенький, хлипкий. Повертеть в руках, показать кому-то - еще куда ни шло. Но вот использовать по назначению ... Повторюсь, это было лет 5 назад. За это время технология печати могла уйти вперед. Но скепсис с тех времен у меня остался очень стойкий ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Нет ни того, ни другого. Корпуса делаю раз в пару месяцев - при такой загрузке станок с ЧПУ никогда не окупится.

У меня дешевый станок (~20 тыр). Я больше скажу - он не окупиться никогда, т.к. он скорее сломается при серийном производстве, прежде чем

принесет значимый доход. Для производства такой бы станок не рекомендовал. Но для хоббийных дел... можно и платы печатные гравировать,

у корпуса обрабатывать, и фанеру 4 мм лазером резать, и надписи выполнять, разметку наносить и т.п.

корпуса выглядели хлипкими, структура пластмассы - не монолитная

Сейчас много различных пластиков по доступной цене. Мне сейчас нравиться HIPS, т.к. его легче всего обрабатывать.

PLA практически не обрабатывается, но очень крепкий (пока не нагреется до 70C и выше).

SBS - между резиной и пластмассой, хорошо держит форму, но сложнее печатать и обрабатывать.

ABS - печатаю редко, но он хорошо обрабатывается химически и механически.

Печатаные изделия не идеальны, в производство и реализацию не годятся, но сделать корпус, крепление и т.п.

для дома для семьи - самое оно. Можно делать всякую оснастку, шаблоны, кондукторы и т.п. для последующей

обработки ручным электроинструментом.

Примеры:

- шаблон для изготовления термопрокладок. нарезаешь прямоугольниками, укладываешь 15-20 шт, зажимаешь винтами, сверлишь идеальные отверстия

по форме и координатам. быстро.

- шаблон для вырезания в корпусе отверстия под XLR-разъем.

post-27702-1526450964_thumb.png

post-27702-1526450971_thumb.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Много раз пробовал. Выходит или неровно, или некрасиво.

С линейкой - ровно. Резал и в пластике, и в тонкой оцинковке (кстати, 0.5 mm кровельная оцинковка - прекрасный материал для корпусов) - по линейке (обычно использую обломок полотна по металлу) все аккуратно, а вот без линейки никаких шансов.

Очень хорошо держится обычное оконное стекло, посаженное на самый обычный термоклей - зубами не отгрызешь. Но иногда нужно закрывать цветным пластиком,

Вероятно, и на силиконовом герметике будет неплохо. А если светофильтр - когда-то давно практиковалось использование цветных пленочных (а еще раньше - вообще из фотопластинок делали, и окрашивали желатиновый слой).

И самое неприятное - скальпель или нож, сделанный из ножовочного полотна, при описанных в статье манипуляциях так и норовит сорваться (и не просто норовит, а почти всегда срывается), глубоко царапая корпус и приводя его в негодность.

Да, метод довольно варварский и с сомнительным качеством результата. Но иногда приходится что-то делать и резаком - для этих целей тоже удобна специальная линейка, с ограничительным упором, с ним не срывается. Но именно резак-уголок, нож и скальпель так не остановить.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
... Да, метод довольно варварский и с сомнительным качеством результата ...

Думал дремель купить для подобной работы. Но меня остановил результат простого опыта. Если зажать в патрон микродрели (пара тысяч об./мин.) маленькую фрезу и попытаться использовать такой инструмент в качестве дремеля, то его вырывает из рук - фреза стремится "выехать" из фрезеруемого паза, что она и должна делать, по логике вещей. Может, кто-то имеет другой опыт работы с дремелем ? Там все-таки обороты на порядок выше, да и фрезы и насадки не такие, как у меня ...

 

 

Вероятно, и на силиконовом герметике будет неплохо.

Не пробовал. Термоклей - пробовал. Клеит так, что скорее лопнет само стекло, чем разрушится клей ...

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Я вот все думаю - купить дремель или нет ? Такое ощущение, что это будет самый бесполезный и ненужный инструмент. Сколько смотрю, как народ такими машинками делает отверстия - рашпилем спьяну и то лучше будет. А вот если же жестко закрепить машинку в станине и использовать хоть недорогой координатный стол (китайские столики за $50...60 уже на что-то похожи), может, что и получится (но, может быть, проще для начала купить мотор 775 с шпинделем на ER11). Но и полистирол, и акрил очень уж плавкие на больших оборотах, значит, надо и о смазке-охлаждении думать. Поэтому и предпочитаю вручную надфилем по стальной линейке. Качество края получается не хуже, чем при заводской резке. Естественно, это применимо к простой фигуре типа прямоугольных отверстий, что-то фигурное трудновато.

 

Еще, кстати, полезная вещь при сверловке больших круглых отверстий в тонкостенных материалах - ступенчатое сверло. Китайские стоят недорого, если не сверлить толстый чермет, то служат долго. А результат много лучше, чем с обычными спиральными. И гораздо быстрее получается.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Я вот все думаю - купить дремель или нет ?

Никто вам этого не скажет, наверное. Придется пробовать самому. Но в магазине, к сожалению, попробовать не дадут. Вариант - взять на денек у друзей ...

 

Еще вариант - ручной лобзик (если их и пилочки к ним еще производят), а потом - напильничек ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Я вот все думаю - купить дремель или нет ?

Я тоже долго думал, в итоге купил. Взял сразу фрезерную насадку и тиски.

Ощущения противоречивые. В патроне биения в разы выше, чем в движке от ЧПУ станка или двигателе ДПМ.

Т.е. субмиллиметровые дырочки им не посверлишь. Отполировал с его помощью кольца обручальные - как новые.

Иногда использую, чтоб убрать лишнюю медь (КЗ) на ЛУТ-платах.

С помощью фрезерной насадки сделал необходимые пазы в мебели, но кондуктор делал на ЧПУ.

Пластмассу грызет очень бодро, ничего не перегревается.

Как инструмент - имеет право на жизнь, но можно выбрать что-то дешевле, если пользоваться эпизодически, бо вариантов много.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти