Jump to content

    

АБРИС

Свой
  • Content Count

    143
  • Joined

  • Last visited

Community Reputation

0 Обычный

About АБРИС

  • Rank
    Частый гость

Контакты

  • Сайт
    http://
  • ICQ
    0

Информация

  • Город
    Санкт-Петербург

Recent Profile Visitors

2830 profile views
  1. DFM анализ в RCM group

    Цитата(Tiro @ Jan 23 2017, 23:14) Вы смеетесь что ли? В первом сообщениие больше сказано, чем по ссылке. Весь материал представляет вот это: Если у Вас есть конкретные вопросы по DFM анализу, который проводят наши специалисты, спрашивайте - ответим. Или обращайтесь на info@rcmgroup.ru или +7 (812) 702-10-10. Если же Вас интересует тема DFM анализа в целом, в теории, можете почитать тут или воспользоваться Яндекс и Гугл...
  2. DFM анализ в RCM group

    Цитата(Zig @ Jan 19 2017, 21:33) Неплохо бы ссылку проверять перед публикацией... Error404. Данной ссылке уже больше года. Много воды утекло с тех пор… )) Но, если Вас заинтересовала данная тема, мы с радостью даём новую ссылку на материал. http://www.rcmgroup.ru/dfm-analiz-v-rcm-group.html Если заинтересовало – обращайтесь )
  3. DFM анализ в RCM group

    DFM (design for manufacturability или design for manufacturing) - общее понятие, сокращение от «проектирование с учетом пригодности для производства», описывающее приспособленность проекта изделия к серийному производству. Зачастую хорошая разработка является не технологичной, соответственно, не пригодной для массового рынка. DFM-анализ позволяет избежать сложностей в производстве на самой ранней стадии, проблемы DFM должны в полной мере учитываться и решаться уже на стадии опытных образцов, а еще лучше — прототипов и макетов. DFM-анализ позволяет сократить сроки подготовки и гарантированно выполнить свои обязательства перед заказчиками. В нашей компании разработан алгоритм проведения DFM-анализа для печатных плат, которые запускаются в изготовление электронных блоков на нашем производстве с учетом требований IPC и нашего оборудования. Наши специалисты имеют опыт в успешной оптимизации проектов различной сложности и при необходимости внесут предложения по корректировке Вашего проекта. Подробнее о DFM анализе читайте на сайте www.rcmgroup.ru
  4. Вышлите Ваш запрос нам на info@rcmgroup.ru (или, если удобнее, заполните он-лайн форму на сайте). Посчитаем цену и сроки. Возможно, сможем Вам помочь.
  5. Цитата(Jul @ Oct 28 2015, 20:26) А какой базовый материал был использован для печатной платы ? Стандартный FR-4
  6. Цитата(hdl_student @ Feb 18 2015, 08:40) Р1-12 даже в МОП 2010 были... Их уже давно многие паяют в печках на войну. Паяют на свой страх и риск, нарушая требования ТУ. Что чревато последствиями. Целью испытаний было доказать возможность конвекционной пайки таких резисторов и внести необходимые дополнения в технические условия
  7. Читайте статью заместителя технического директора «Абрис - Технолоджи» Виктора Рябушкина «Что надо знать разработчику печатных плат: согласование параметров платы в процессе производства.» в новом выпуске журнала «Электроника НТБ» выпуск №8/2015, стр.172 Ссылка на pdf файл на нашем сайте.
  8. Цитата(Andreas1 @ Oct 6 2015, 18:12) Судя по статье - его единственное преимущество перед недорогим(в Китае) иммерсионным золотом - возможность разварки, но при этом значительная цена. Хорошие советы даете.... А на 100к нажатий и HASL пойдет, только в нормальном месте делать, где без наплывов умеют. Все равно скорее когтями пленку прорвут, чем окислится припой. Нужно смотреть в проект, иначе получается гадание на кофейной гуще. HASL может не подойти по причине наличия компонентов с малым шагом (буде они есть на плате). Про пленку - тоже догадки. В вопросе фигурировала мембрана, а она может стоять и под силиконовой кнопкой или пластиковым толкателем. Иммерсионное золото - да, вполне рабочий вариант Шихов
  9. Цитата(Myron @ Oct 4 2015, 23:51) Боюсь, что сам Рябушкина свою статью не читал.Если это все, что надо знать, то я очень сочувствую и разработчикам и производителям. Укажите, пожалуйста, где в названии статьи присутствует слово ВСЁ? Как Вы понимаете, все вопросы, которые должен знать разработчик, невозможно охватить в рамках небольшого текста. Но то, что описано - знать не помешает. Цитата(U880 @ Oct 5 2015, 17:15) начало статьи настораживает----- Инженер – проектировщик печатных плат – не должен до тонкостей знать величину средств, затрачиваемых на каждом из этапов изготовления и образующих в сумме себестоимость производства. бред инженер должен учитывать себестоимость изделия при проектировании иначе он вредитель своей фирме хотя в России каждый второй инженер ...... А почему вы оборвали цитату? Досконально - до руды не должен. Но он должен уверенно ориентироваться в относительной их величине и понимать, на чем и как он может сэкономить в рамках своей сферы деятельности – разработки конструкции платы Цитата(agregat @ Oct 5 2015, 18:01) Посочувствовать нужно компании Абрис, Вы главное там этого деятеля к производству близко не подпускайте... Спасибо. Что конкретно, в рамках данной статьи, вызвало у Вас сочувствие к нашей организации? Цитата(Aner @ Oct 4 2015, 23:38) Вот популизма там много. Нет примеров с пояснениями, то что нужно спецам. Вот ответьте на вопрос: чем покрывать (что наносить на медь) в финишном покрытии платы (допустим 1,5mm FR-4; 35 микрон медная фольга), под мембранную кнопку, конткты которой покрыты: 1) никель, 2) золочение; для 100К гарантированых нажатий. Хороший вопрос. Во-первых, необходимо знать - печатная плата содержит только контактные группы для кнопок, или еще и компоненты. Достаточно сложно подобрать покрытие, которое с одной стороны обеспечивало бы надежную пайку, а с другой - надежный контакт для мембранной кнопки. Селективные покрытия - относительно дороги, технологический процесс сложнее. 100 тысяч нажатий (если я все правильно понял) - не бог весть, какая цифра. Навскидку, я бы предложил ENEPIG. Уж больно он мне нравится, как покрытие В общем, все нужно обсуждать на конкретном проекте. Шихов С.В. Технический директор «Абрис - Технолоджи»
  10. новости Компании Абрис

    Компания "Абрис" холдинга RCM Group приглашает посетить свой стенд А4 на выставке «RADEL Радиоэлектроника и Приборостроение 2015», которая пройдет с 21 по 23 октября в Санкт-Петербургском СКК. На стенде А4 специалисты компании расскажут о продукции, услугах и направлениях деятельности холдинга: • проектирование, дизайн/редизайн и изготовление печатных плат любого уровня сложности • монтаж и все виды контроля электронных блоков • обеспечение электронными компонентами • силиконовые, антивандальные клавиатуры; • рентген-контроль печатных плат, электронных блоков и компонентов, а также новые возможности в обнаружении дефектов. Получить пригласительный билет на выставку можно на сайте организаторов - http://farexpo.ru/radel/visitors/invitation/
  11. Читайте статью заместителя технического директора «Абрис - Технолоджи» Виктора Рябушкина «Что надо знать разработчику печатных плат: металлизация и финишные покрытия» в новом выпуске журнала "Электроника НТБ" выпуск №7/2015, стр.174 http://www.rcmgroup.ru/uploads/media/CHto_...o_materiala.pdf
  12. Читайте статью заместителя технического директора «Абрис - Технолоджи» Виктора Рябушкина «Что надо знать разработчику печатных плат: выбор базового материала» в новом выпуске журнала "Электроника НТБ" выпуск №6/2015. Ссылка на pdf файл на сайте.
  13. новости Компании Абрис

    Приглашаем посетить стенд холдинга RCM Group http:// www.rcmgroup.ru(www.rcmgroup.ru) в павильоне D8 в рамках экспозиции Международного авиационно-космического салона, который состоится 25-28 августа в городе авиационной науки и техники - Жуковском (Московская область).
  14. Как мы уже сообщали ранее, в феврале 2015 г. компанией «Абрис-Технолоджи» совместно с ОАО «Ресурс» были проведены предварительные испытания по пайке отечественных резисторов в конвекционной и парофазной печах. В настоящее время успешно завершены испытания монтажных соединений плат с напаянными резисторами на воздействие внешних воздействующих факторов (циклическая смена температур, повышенная влажность, вибрация). Оценка параметров-критериев годности в соответствии со ШКАБ.434110.002 ТУ. Методика испытаний в соответствие с программой опытных работ по определению возможности использования для монтажа резисторов Р-12 производство ОАО «Ресурс» конвекционной и парофазной пайки с использованием паяльных паст различных марок. На основании выполненных исследований, в настоящее время уже ведётся подготовка материалов для внесения изменений в ТУ с целью разрешения на применение конвекционной и парофазной пайки. Подробнее: http://www.rcmgroup.ru/press/news/article/...-v-tu-na-p.html
  15. Как мы уже сообщали ранее, в феврале 2015 г. компанией «Абрис-Технолоджи» совместно с ОАО «Ресурс» были проведены предварительные испытания по пайке отечественных резисторов в конвекционной и парофазной печах. В настоящее время успешно завершены испытания монтажных соединений плат с напаянными резисторами на воздействие внешних воздействующих факторов (циклическая смена температур, повышенная влажность, вибрация). Оценка параметров-критериев годности в соответствии со ШКАБ.434110.002 ТУ. Методика испытаний в соответствие с программой опытных работ по определению возможности использования для монтажа резисторов Р-12 производство ОАО «Ресурс» конвекционной и парофазной пайки с использованием паяльных паст различных марок. На основании выполненных исследований, в настоящее время уже ведётся подготовка материалов для внесения изменений в ТУ с целью разрешения на применение конвекционной и парофазной пайки. Подробнее: http://www.rcmgroup.ru/press/news/article/...-v-tu-na-p.html