Jump to content

    

Prowler

Свой
  • Content Count

    181
  • Joined

  • Last visited

Community Reputation

0 Обычный

About Prowler

  • Rank
    Частый гость
  • Birthday 02/08/1983

Контакты

  • Сайт
    http://
  • ICQ
    0

Информация

  • Город
    Новосибирск

Recent Profile Visitors

3745 profile views
  1. Спасибо! Как я понял, обычные бытовые вилки и розетки это тип А, а тип В это в первую очередь вилки и розетки такого формата: http://iec60309.com Но также в описаниях обоих типов ссылаются на стандарт IEC 60320-1. который по описанию только для бытового применения. Тут не совсем понятно в чем отличие.
  2. В стандартах на безопасность низковольтного оборудования (например ГОСТ IEC 60950-1—2014) часто фигурируют термины "соединитель тип А" и "соединитель тип В" первый непромышленный, второй вроде промышленный. В чем их принципиальные отличия? В наличии заземляющего контакта? Или он есть у обоих? В каком стандарте можно найти описание этих терминов?
  3. STM32F100 PWM center-aligned & BREAK

    Спасибо за подсказку, но сейчас интересует именно STM32. В идеале чтобы pin-to-pin.
  4. STM32F100 PWM center-aligned & BREAK

    Делаю управление двухтактным pushpull преобразователем на STM32F100. Хотел внедрить туда потактовое ограничение тока с задействованием входа BREAK. Таймер настроен в режиме center-aligned, один канал PWM_Mode1, другой PWM_Mode2. Но в процессе отладки выяснил что после срабатывания BREAK держит выходы выключенными до следующего события update event, которое происходит только в момент переполнения таймера. То есть следующий импульс после срабатывания BREAK оказывается урезанным наполовину (center-aligned), что приводит к некорректной работе. Преобразователь не может отработать пусковой ток нагрузки из-за по сути вполовину ограниченной скважности, также происходит разбаланс плеч преобразователя. Есть ли варианты обойти данную проблему программно? Бывают ли на других контроллерах STM32 более совершенные таймеры с настройкой разрешения выходов не только по update event, но и по событию сравнения?
  5. Я не про ту защиту, которая в виде платы. Я же приводил ссылку - https://batterybro.com/blogs/18650-wholesale-battery-reviews/18306003-battery-safety-101-anatomy-ptc-vs-pcb-vs-cid защита в виде размыкающего клапана от превышения давления есть почти во всех, колечко PTC термистора наверно не во всех (в высокотоковых нет), а плата только в исключительных аккумуляторах.
  6. Это если все заряжаются последовательно, тут же приведен вариант с раздельной зарядкой - более грамотный и дорогой.
  7. Тут как уже сказали нечего моделировать. При разомкнутой цепи тока не бывает.
  8. В ниссан лиф, насколько знаю, только последовательное соединение аккумуляторов, но там банки побольше. И замена проста и недорога. Еще следует учитывать, что в маленьких 18650 уже есть защита от КЗ, и механическая защита от повышения давления внутри аккумулятора. Что интересно по некоторым данным, в тесле эти защиты удалены: https://batterybro.com/blogs/18650-wholesale-battery-reviews/18306003-battery-safety-101-anatomy-ptc-vs-pcb-vs-cid
  9. Можно подробнее: как ток из одного из источников потечет куда-то еще кроме аккумулятора на его выходе? При чем тут шунт? Все ячейки соединяются в одной точке между собой, контура тока нет, если рассматривать батарею без нагрузки.
  10. Наверно беспокойство по поводу неравного тока заряда запараллеленных ячеек. Но для критической разницы у них должно на порядки отличаться внутреннее сопротивление при токах зарядки близких к предельным. Да и минимальный подбор все таки это исключает.
  11. Цитата(hsoft @ Jul 20 2017, 06:09) В этом смысле Ваш вопрос лишен смысла, если работаете через посредника, это вопрос посредника, если напрямую, это вопрос исполнителя. Меня интересует именно пример КД на сборку на печатной плате. Без посредников, т.е. та документация которая идет на стол монтажнику. Например в фирмах с полным циклом с разработкой и монтажом. Где один чертеж идет от конструктора к технологу и далее монтажнику (и он же хранится в архиве).
  12. Цитата(Uree @ Jul 19 2017, 13:47) А документация на такие компоненты выходила от конструкторов-механиков-технологов, не от РСВ инженера. Мы со своей стороны готовили только герберы-ВОМ-Pick&Place, ну и в процессе разработки обмен STEP-ами с конструкторами. Никакой дополнительной документации не генерилось. Дальше процесс разрабатывался технологами - последовательность монтажа(по сторонам, по типам компонентов), тестирование/калибрация(это с инженером-схемотехником проекта), последовательность сборки, упаковка и на склад. То есть идеология сквозного проектирования не соблюдалась в полной мере? У нас специфика - силовая электроника и на одной плате может собираться до 20-ти версий различных источников питания на разные напряжения мощности с разными нюансами под конкретного заказчика. При внесении изменений в схему/плату конструкторам приходится корректировать кучу чертежей - вручную, что чревато ошибками и большими временными затратами. Хотелось бы выдавать все это сразу из САПР печатных плат (там есть функционал различных исполнений). Но технологи/монтажники привыкли к своим рисункам и своим перечням с определенной сортировкой элементов, которые автоматически не выдашь (только если скрипты писать). ЗЫ.У кого-то проблемы с ЕСКД, у кого-то просто с устоявшимися привычками на монтажном участке. Ни то, ни другое САПР печатных плат не поддерживают в полной мере. Любопытно как это организовано в более развитых странах и компаниях.
  13. Может кто-нибудь поделиться примером как за рубежом оформляют сборочный чертеж и спецификацию на электронную сборку на ПП? КД которая передается на монтажный участок, по которой проводится потом контроль. Просто для расширения кругозора. Интереснее если с элементами требующими формовки типа TO220 и т.п. Документация генерится прямо из САПР печатных плат или допиливается красота в конструкторском каде?
  14. Цитата(Кондратьев Андрей @ May 5 2017, 16:50) Ищу аккумулятор, который можно заряжать/разряжать в диапазоне -10 ... +70 C (в крайнем случае -5 ... +60 С). Емкость нужна небольшая, не менее 2.8 Вт*ч. Посмотрите литий-титанатные аккумуляторы обещают заряд от минус 20-30С, но емкость поболее минимальная. http://www.scib.jp/en/product/cell.htm http://www.ebay.com/itm/2-4v-3Ah-2-9Ah-Lit...526.m2548.l4275
  15. Цитата(DmitryVS @ Feb 10 2017, 20:16) Можно такие и до 4.2 В заряжать, конечно, но ёмкость упадёт соответственно, т.к. будет недозаряд. Здоровья аккумулятору, мне кажется, это не прибавит... Здоровья как раз прибавит - циклов будет больше. Заряд будет меньше процентов на 5. Те значения напряжений, что указывают в даташитах, это вилка для 100% заряда. Но 100% заряд это снижение кол-ва циклов и ускоренная деградация с падением емкости. Использовать емкость аккумулятора лучше не более чем 70-80%.