Перейти к содержанию

    

Prowler

Свой
  • Публикаций

    171
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

0 Обычный

Информация о Prowler

  • Звание
    Частый гость
  • День рождения 08.02.1983

Контакты

  • Сайт
    http://
  • ICQ
    0

Информация

  • Город
    Новосибирск
  1. Цитата(hsoft @ Jul 20 2017, 06:09) В этом смысле Ваш вопрос лишен смысла, если работаете через посредника, это вопрос посредника, если напрямую, это вопрос исполнителя. Меня интересует именно пример КД на сборку на печатной плате. Без посредников, т.е. та документация которая идет на стол монтажнику. Например в фирмах с полным циклом с разработкой и монтажом. Где один чертеж идет от конструктора к технологу и далее монтажнику (и он же хранится в архиве).
  2. Цитата(Uree @ Jul 19 2017, 13:47) А документация на такие компоненты выходила от конструкторов-механиков-технологов, не от РСВ инженера. Мы со своей стороны готовили только герберы-ВОМ-Pick&Place, ну и в процессе разработки обмен STEP-ами с конструкторами. Никакой дополнительной документации не генерилось. Дальше процесс разрабатывался технологами - последовательность монтажа(по сторонам, по типам компонентов), тестирование/калибрация(это с инженером-схемотехником проекта), последовательность сборки, упаковка и на склад. То есть идеология сквозного проектирования не соблюдалась в полной мере? У нас специфика - силовая электроника и на одной плате может собираться до 20-ти версий различных источников питания на разные напряжения мощности с разными нюансами под конкретного заказчика. При внесении изменений в схему/плату конструкторам приходится корректировать кучу чертежей - вручную, что чревато ошибками и большими временными затратами. Хотелось бы выдавать все это сразу из САПР печатных плат (там есть функционал различных исполнений). Но технологи/монтажники привыкли к своим рисункам и своим перечням с определенной сортировкой элементов, которые автоматически не выдашь (только если скрипты писать). ЗЫ.У кого-то проблемы с ЕСКД, у кого-то просто с устоявшимися привычками на монтажном участке. Ни то, ни другое САПР печатных плат не поддерживают в полной мере. Любопытно как это организовано в более развитых странах и компаниях.
  3. Может кто-нибудь поделиться примером как за рубежом оформляют сборочный чертеж и спецификацию на электронную сборку на ПП? КД которая передается на монтажный участок, по которой проводится потом контроль. Просто для расширения кругозора. Интереснее если с элементами требующими формовки типа TO220 и т.п. Документация генерится прямо из САПР печатных плат или допиливается красота в конструкторском каде?
  4. Цитата(Кондратьев Андрей @ May 5 2017, 16:50) Ищу аккумулятор, который можно заряжать/разряжать в диапазоне -10 ... +70 C (в крайнем случае -5 ... +60 С). Емкость нужна небольшая, не менее 2.8 Вт*ч. Посмотрите литий-титанатные аккумуляторы обещают заряд от минус 20-30С, но емкость поболее минимальная. http://www.scib.jp/en/product/cell.htm http://www.ebay.com/itm/2-4v-3Ah-2-9Ah-Lit...526.m2548.l4275
  5. Цитата(DmitryVS @ Feb 10 2017, 20:16) Можно такие и до 4.2 В заряжать, конечно, но ёмкость упадёт соответственно, т.к. будет недозаряд. Здоровья аккумулятору, мне кажется, это не прибавит... Здоровья как раз прибавит - циклов будет больше. Заряд будет меньше процентов на 5. Те значения напряжений, что указывают в даташитах, это вилка для 100% заряда. Но 100% заряд это снижение кол-ва циклов и ускоренная деградация с падением емкости. Использовать емкость аккумулятора лучше не более чем 70-80%.
  6. Цитата(Herz @ Feb 20 2016, 16:05) Встала передо мной задача создать энергонакопитель на 60 - 70 вольт, Но главный вопрос: как заряжать/балансировать? Самый простой и в лоб балансир - это маленькая платка с тремя компараторами на каждую ячейку. Два компаратора настроены на нижний и верхний пороги напряжения аккумулятора и управляют двумя оптопарами, выходы которых соединяются параллельно или последовательно у всех ячеек. Это сигналы выключения разряда и выключения заряда. Третий компаратор - включает балансировочный резистор.
  7. Настройка меню

    Цитата(Владимир @ Mar 2 2016, 09:33) По поводу группирования настроить можно, правдо сложно и не однозначно. Спасибо огромное за ссылку! До этого и не знал, что если двигать панель за заголовок, то она перемещается отдельно. Что называется век живи век учись )
  8. Настройка меню

    Цитата(hasl @ Mar 2 2016, 08:13) При работе с двумя мониторами у них загоны пока. так что нужно "Понять и простить" Эти загоны с окнами существуют с самого начала (лет десять уж точно), хотя продукт позиционировался изначально для работы с несколькими мониторами.
  9. Настройка меню

    Хотелось чтобы окна типа Inspector, Project, PCB Library и т.п. сгрупировывались в одно окно с закладками внизу (как Project, PCB Library на картинке). Вместо этого окна открываются вертикально одно над другим (как PCBLib Inspector и PCB List на картинке). К тому же при работе с двумя мониторами при открытой схеме в одном мониторе SCH Inspector открывается в другом мониторе, это приводит тоже к некорректной работе. Есть ли какие то настройки чтобы один раз четко указать как группироваться окнам?
  10. Все зависит от напряжения буферного режима. Долго держать батарею при максимально допустимом напряжении - снижает ее ресурс. Нужно выбрать буферное напряжение при котором кривая напряжения на графике заряда только начинает загибаться наверх. Это будет соответствовать уровню 75-85% заряда аккумулятора. При таком напряжении будет обеспечен наибольший ресурс в буферном режиме.
  11. Есть система мониторинга АБ до 140 ячеек, если интересно пишите в личку. Могу доработать под ваши требования.
  12. Год рождения 1983. Образование: НГТУ РЭФ Навыки: • Программирование микроконтроллеров STM32, STM8, Silabs C8051Fxxx, AVR. • Проектирование печатных плат с аналоговыми, цифровыми, малошумящими, сильноточными импульсными цепями (до 200А), с элементами СВЧ, до 6-ти слоев. • Работал с интерфейсами и протоколами: RS232, RS485, I2C, SPI, Modbus RTU. • Работал с беспроводными приемопередатчиками nRF24L01 (2,4ГГц). • Разработка импульсных источников питания малой мощности. • Разработка ПО под Windows (BuilderC++) для обработки данных получаемых посредством COM-порта. • Разработка 3D моделей и чертежей на механические детали (Solidworks). • Разработка оборудования с учетом требований по ЭМС и взрывобезопасности. • Оформление КД, разработка инструкций. Проведение испытаний. Заказ комплектующих и печатных плат. • ПО: Altium Designer, IAR, BuilderC++, Solidworks, MicroCAP, OrCAD, CAM350, Keil, MathCAD, AutoCAD2002, Redmine. • Иностранный язык: английский со словарем. • Водительские права категории В. Ищу работу связанную с разработкой электроники с постоянной или неполной занятостью. Возможны разовые заказы на трассировку ПП, монтаж и т.п. Контакты: "prowler [собака] inbox.ru" Опыт работы: CODE2012 – 2015 – ООО ПК «Электроконцепт» Инженер-разработчик. • Разработана система мониторинга аккумуляторных батарей для СОПТ (количество элементов батареи до 120). • Разработана Battery Management System (BMS) для LiFePO4 АБ на 48В - 2кВт*ч. • Разработана система контрольного разряда АБ (240В, 12кВт). • Разработка технологических микроконтроллерных устройств. 2010-2012 – ООО НПФ «Гранч» Ведущий инженер-электроник. • Разработан блок контроля питания беспроводных базовых станций. • Разработка технологических микроконтроллерных устройств. • Разработка бесперебойного источника питания на основе литиевых аккумуляторов. 2005 –2010 ФГУП ПО «Север» Руководитель КБ микропроцессорных устройств электротехники • Руководство коллективом электроников и конструкторов (11чел). • Решение технических проблем возникающих при опытном производстве авиационных частотных преобразователей. • Разработаны блоки управления контакторами. В серии восемь лет. • Разработка и сопровождение производства блокировки заднего хода коробки передач Лады Калины для ОАО «АвтоВАЗ». • Разработка и сопровождение производства печатных плат авиационного частотного преобразователя (30кВт).
  13. Цитата(velkarn @ Nov 27 2014, 14:55) Сейчас занимаюсь разработкой электронной аппаратуры. Возникло желание использовать некую систему для решения задач: - регистрация замечаний/ошибок при сборке, отработке опытного образца - регистрация замечаний к предсерийному и серийному изделиям - протоколирование вопросов/решений при разработке схемы и конструкции - упорядочение работы/совместной работы над проектом Использовал Redmine в свое время (см. ТУТ). В коллективе 10+ человек и куче мелких задач очень помогла организовать работу, всегда видно у кого какие задачи, когда они появились, как решены или почему от их решения отказались. При работе в рамках заводской системы качества ( ГОСТ, ФГУП, ЕСКД и другие страшные слова ) и низкой мотивации коллектива (зп) помогала за всем уследить.
  14. Размер прошивки средствами линкера

    Цитата(jcxz @ Nov 27 2014, 12:23) Проблема не в том чтобы "заставить положить", а в том чтобы "заставить не ложить". Как написал уже Prowler - в момент расчёта CRC IAR-ом в таблице векторов одни значения, а в выходном бинарнике - другие. Поэтому мне и пришлось исключить эти первые 8*4 байт из расчёта. Тоже разбив таблицу векторов на две части. Данная проблема видимо касается только контроллеров NXP, для ST не нужна специальная контрольная сумма для таблицы векторов. Решение описано здесь - http://supp.iar.com/Support/?Note=52619. Я имел ввиду другое - у меня сумма не записывалась в выходной бинарник, на ее месте были нули (http://supp.iar.com/Support/?note=62859), и расчет CRC ИАРа с расчетом CRC самим контроллером не совпадали.
  15. Размер прошивки средствами линкера

    Цитата(Сергей Борщ @ Nov 27 2014, 02:48) А заставить линкер самостоятельно посчитать эту контрольную сумму и положить ее в нужное место нельзя? Мне удавалось заставить гнутый линкер делать такое (правда таблицу пришлось разбить на две - до и после суммы). У меня контрольная сумма считается по всей прошивке с таблицей векторов, но кладется в конец прошивки. Чтобы потом без проблем проверить аппаратным модулем CRC32 STM32. Если класть в область расчета, то потом почему-то не сходилось. Наверно из-за того что в выходном бинарнике в секции выделенной под контрольную сумму прошивки вообще пусто (0x00000000), а функция расчета предполагает что там 0xFFFFFFFF, или вообще не учитывает эту секцию. Считаю после работы линкера следующим батником: Кодset OUT=%1.out set HEX=%1.hex set BIN=%1.bin :: calculate checksum of the application ielftool --fill 0xFF;0x08002000-checksum_end+3 --checksum ielftool_checksum:4,crc32:ir,0xFFFFFFFF;0x08002000-checksum_end+3 --verbose %OUT% %OUT% :: generate additional ouput: hex ielftool.exe --ihex --verbose %OUT% %HEX% :: generate additional ouput: binary ielftool.exe --bin --verbose %OUT% %BIN% 0x08002000 - адрес начала основной прошивки. Данные настройки расчета контрольной суммы кстати соответствуют аппаратному CRC32 в STM32.