Jump to content

    

nbalakireva

Участник
  • Content Count

    25
  • Joined

  • Last visited

Community Reputation

0 Обычный

1 Follower

About nbalakireva

  • Rank
    Участник

Recent Profile Visitors

The recent visitors block is disabled and is not being shown to other users.

  1. В основе процесса трехмерной печати – будь это просто увлечение или источник дохода – всегда лежит конструкция изделия. Тем, кто привык к традиционным технологиям, придется перестраивать весь подход к проектированию и изготовлению продукции. Когда проект готов, выполняется ряд дополнительных операций: задание ориентации модели и других параметров, обеспечивающих надлежащее выполнение процесса печати. Помимо этого, необходимо учитывать тот факт, что большинство 3D-принтеров позволяют выбирать степень заполнения модели ячеистыми структурами. Правильный выбор данного параметра обеспечивает защиту объекта от деформации и разрушения в процессе печати, а также существенную экономию материала и сокращение сроков изготовления. Наконец, последний фактор, влияющий на успех или неудачу процесса 3D-печати, – прочность соединения модели со столом. Если при печати заготовка отделится от стола, то вся работа пойдет насмарку. Здесь мы расскажем о процессах 3D-печати и приведем ряд простых рекомендаций по использованию возможностей аддитивного производства на этапе проектирования. Кроме того, остановимся на методиках подготовки готового проекта к печати, а также рассмотрим способы надежного крепления заготовки к столу. Приведенные рекомендации касаются в основном принтеров, использующих технологию послойного наплавления (FDM), но могут пригодиться и при работе с принтерами других типов. Процесс получения готовой детали методом 3D-печати в принципе одинаков независимо от используемого метода. Проектируем объект Любая 3D-печать начинается с конструирования. Если вы разрабатываете изделие самостоятельно, то требуется построить его 3D-модель в системе автоматизированного проектирования (CAD), чтобы превратить замысел конструктора в реальность. При этом объект может быть как совсем простым, так и очень сложным. Однако следует избегать слишком тонких и слишком малогабаритных моделей. Сохраняем файл в специальном формате для печати Чтобы напечатать объект, его модель необходимо сохранить в файле специального формата – например, STL, который де-факто стал стандартом в мире трехмерной печати. В этом формате поверхности модели представляются в виде сетки из треугольников. Простые поверхности разбиваются на небольшое число треугольников. Чем сложнее поверхность, тем больше треугольников понадобится. Сегодня в 3D-печати применяются и другие форматы, в частности, разработанный корпорацией Microsoft формат 3MF. Но самым распространенным по-прежнему остается STL. CAD-системы позволяют очень просто сохранить модель в нужном формате: достаточно выполнить команду Сохранить как. Для повышения качества печати желательно задать ряд настроек сохранения в формат STL – например, допуск при преобразовании и угол плоскости. Чем меньше коэффициент преобразования и чем лучше подобран угол, тем более гладкой получится напечатанная деталь. Открываем файл в программе-слайсере В комплект большинства, если не всех, 3D-принтеров входят собственные программы-слайсеры. Слайсер загружает созданный в CAD-системе файл формата STL и разрезает его на слои, а затем создает управляющую программу для работы принтера. Правильно размещаем модель в пространстве печати После ввода параметров печати модель (или несколько моделей) требуется разместить на столе принтера. На одном столе можно печатать сразу множество объектов. При этом по сравнению с печатью одного объекта время несколько увеличивается, но в целом все равно оказывается меньшим. Ниже мы приведем советы по выбору правильной ориентации модели. Задаем параметры В программе-слайсере пользователь задает такие параметры, как скорость печати, расход материала, температуры сопла и рабочего стола. В большинстве слайсеров предусмотрены простые настройки для начинающих. При этом чаще всего имеются и расширенные настройки, чтобы опытные специалисты могли добиться оптимальных результатов. К расширенным настройкам относятся процент заполнения, количество опорного материала и тип опорной подложки или рафта (это небольшое тонкое основание, поддерживающее устойчивость печатаемой детали. По окончании ее изготовления подложка удаляется). Число вариантов поистине бесконечно. Конкретные значения настроек зависят от марки принтера. Задать их достаточно просто. Отправляем управляющую программу на принтер После задания параметров печати, мест размещения будущих объектов на столе, их ориентации и качества пора, наконец, запустить принтер. Достаточно нажать кнопку Печать и найти себе какое-нибудь занятие, пока идет изготовление. В зависимости от сложности конструкции процесс занимает от нескольких минут до нескольких часов. Выполняем окончательную обработку Окончательная обработка включает в себя снятие напечатанной детали со стола, а также удаление опорного материала путем его выплавления, механического отделения или растворения (в зависимости от конструкции принтера). Деталь может потребовать легкой шлифовки или полировки, но в целом правильно напечатанный объект с самого начала выглядит неплохо. Другие виды окончательной обработки – помещение пластиковых деталей в емкость с ацетоном для сглаживания шероховатостей поверхности, склеивание (если размеры конструкции превышают габариты 3D-принтера либо отдельные элементы объекта должны иметь различную ориентацию), сверление отверстий и покраска. Учет возможностей 3D-принтера при проектировании Устраняем острые углы Если направление поверхностей резко меняется (например, вертикальная стенка пересекается с горизонтальным перекрытием), то такую модель напечатать сложно. Принтер будет строить внутренние поверхности избыточной толщины, расходуя слишком много материала. Существует два простых способа не допустить этого: добавить фаски, чтобы сгладить места стыка поверхностей, либо скруглить углы, чтобы принтер постепенно начал строить вертикальную поверхность. Кроме того, скругления повысят прочность, так как разрушение чаще всего происходит по острым углам. Устранение тонких стенок и мелких элементов геометрии Технология послойного наплавления заключается в подаче горячего пластика через сопло с формированием печатаемого объекта слой за слоем. Толщину выдавливаемого слоя пластика невозможно сделать меньшей определенного предела, зависящего от диаметра сопла и скорости движения печатной головки. Чрезмерно тонкостенные детали печатаются с трудом – нередко в результате получается хаотическое переплетение волокон. Если же деталь и удается напечатать, она получается очень хрупкой и легко ломается. Слишком толстые стенки – тоже плохо С другой стороны, если стенки слишком толстые, то они становятся хрупкими и легко трескаются. Это особенно важно при печати из других материалов, кроме полимеров, так как в процессе изготовления избыточная толщина ведет к появлению внутренних напряжений в детали. Даже при печати из пластмасс на слишком толстые стенки бесполезно тратится материал при большом расходе времени. Устраняем крупные нависающие элементы 3D-принтеры позволяют создавать потрясающие формы и поверхности, но они не способны печатать прямо в воздухе. Если в детали имеется пустота с материалом над ней, приходится применять дополнительный опорный материал. Большинство слайсеров выполняет добавление материала автоматически, но требует задания ориентации и объема опорной конструкции. Принтеры с одним соплом создают массив из тонких столбиков, которые затем приходится обламывать. В итоге получается недостаточно гладкая поверхность. Поэтому рекомендуется по возможности избегать крупных нависающих элементов, чтобы сократить потребность в опорном материале. Если же такой элемент неизбежен, можно попробовать перевернуть объект. Большинство принтеров способно печатать нависающие элементы с углом порядка 45 градусов. При определенной высоте ребро такого элемента может несколько провисать. Реальные возможности конкретного принтера определяются методом проб и ошибок. Отверстия усаживаются Помните, что деталь изготавливается из нагретого пластика. При остывании он неизбежно усаживается. Поэтому отверстия и другие критически важные конструктивные элементы приходится делать больше, чтобы после усадки их размер оказался максимально близким к требуемому. Однако если необходимо выполнить отверстие с жестким допуском, лучше напечатать его меньшего диаметра, а затем развернуть подходящим инструментом. Это особенно касается отверстий, ось которых параллельна столу принтера. Увеличиваем площадь опоры Если площадь соприкосновения объекта с основанием мала, может произойти отделение детали от стола прямо в ходе печати. Чтобы этого не произошло, к опорам модели добавляются широкие основания, устанавливаемые на стол принтера. В целом, чем ближе к столу, тем больше материала надо добавлять к опоре. Существуют и другие способы надежного крепления детали на столе, которые мы обсудим немного позднее. Специальные приемы Правильный подход к проектированию упрощает печать. Помимо этого, существуют особые приемы последующей обработки, о которых важно знать. Располагаем круглые поверхности вертикально Модель следует ориентировать таким образом, чтобы использовать минимальное количество опорного материала. В идеале она должна опираться на стол большой плоской гранью. Кроме того, круглые геометрические объекты должны размещаться так, чтобы круглые грани располагались вертикально. Если посмотреть на стол принтера сверху, мы должны видеть круглый силуэт объекта. В этом случае деталь выходит максимально симметричной с образованием прочной круглой конструкции. Вертикально размещаем пустоты и отверстия Если в модели есть пустоты (например, это труба прямоугольного сечения), желательно размещать такие пустоты вертикально, чтобы уменьшить объем опорного материала. Если печатать трубу в горизонтальном положении, то придется обеспечивать поддержку всей внутренней части. Если поставить трубу на торец, то никакой поддержки не потребуется вообще. Это верно и для отверстий: для получения отверстия с прямолинейной осью лучше всего печатать его вертикально – в виде стопки колец, что позволяет избежать коробления или деформации круглого отверстия в овальное. Задаем параметры качества печати Правильный подбор параметров печати – таких как допуск преобразования в формате STL и настройки программы-слайсера – позволяет изготавливать детали с качеством поверхности, соответствующим качеству при обработке резанием. Однако это влечет за собой увеличение времени печати. При выборе параметров качества следует исходить из назначения объекта: он представляет собой готовое изделие или опытный образец? Будет ли деталь видимой или скрытой? Параметры качества также влияют на форму отверстий в детали. В CAD-файлах отверстия представляются набором прямых линий, расположенных под углом друг к другу. Чем выше качество модели в сохраненном STL-файле, тем меньше окружность похожа на многоугольник. Уменьшаем толщину слоев Для получения наилучшего качества, особенно при использовании технологии послойного наплавления, требуется уменьшать толщину слоев. Это действительно повышает время печати, но конечный результат стоит того! Оптимизируем заполнение ячеистыми структурами С точки зрения прочности объекты не обязательно должны быть сплошными. Аналогично пчелиным сотам, принтеры могут создавать ячеистое заполнение, позволяющее достичь баланса между прочностными характеристиками и экономией дорогостоящего полимерного материала. Однако если напечатанная деталь служит опытным образцом для испытаний на прочность, а серийное изделие будет изготавливаться традиционными методами, а также в случае воздействия на деталь определенных видов механических напряжений и давления, предпочтительной будет сплошная конструкция. Выбираем материал Успех печати во многом зависит от правильного выбора материала. Материалы имеют разные свойства. Например, температура плавления термопластичного полиуретана (TPU) и полилактидной кислоты (PLA) ниже, чем у акрилонитрилбутадиенстирола (ABS). Кроме того, материал учитывается при выборе типа опорных конструкций. У объекта из полилактидной кислоты опорные элементы допускается изготавливать из той же полилактидной кислоты, так как их будет достаточно легко отделить от готовой детали. Если деталь печатается из ABS-пластика, то опорные элементы требуется изготавливать из другого материала, а в деталях из термопластичного полиуретана такие элементы лучше вообще не применять. Ячеистое заполнение Сплошное тело – не всегда наилучший выбор при 3D-печати. Печать сплошных деталей имеет свои преимущества, но внутренняя ячеистая структура экономит и дорогостоящий материал, и время. Создание объектов с заданной степенью заполнения ячеистыми структурами – уникальная возможность трехмерной печати. Более того, проектировать такую структуру не требуется: это делает программа-слайсер. Как правило, достаточно задать только процент заполнения (чем он ближе к 100, тем более сплошным получится объект) и выбрать вид ячеек, если у принтера предусмотрена такая возможность. Помимо экономии времени и материала, внутренняя ячеистая структура имеет массу других преимуществ. Ячеистое заполнение предотвращает коробление Печать крупных объектов в виде единого куска приводит к опасности коробления. При уменьшении процента заполнения воздух в ходе печати проходит через деталь, обеспечивая более равномерное охлаждение и исключая коробление. Ячеистое заполнение не приводит к потере прочности Печать ячеек вместо сплошного материала не снижает прочности детали. Во многих случаях деталь с ячеистой структурой оказывается достаточно прочной для выбранной области применения, но при этом более легкой и менее материалоемкой. Функциональное назначение определяет выбор геометрии ячеек Большинство слайсеров поддерживает широкий выбор геометрии ячеек. Оптимальный вариант определяется функциональным назначением объекта. Стандартное заполнение прямоугольными ячейками упрощает печать, а шестиугольные и треугольные ячейки добавляют прочности. Заполнение в виде волн позволяет объекту изгибаться или скручиваться. Как выбрать подходящий процент заполнения? В целом прочность объекта увеличивается по мере роста процента заполнения. У большинства принтеров процент заполнения по умолчанию равен 20, что в ряде случаев бывает оптимальным, но в других оказывается слишком большим либо слишком малым значением. Рассмотрите механические напряжения в печатаемом объекте и повысьте процент заполнения тех участков, где требуется большая прочность. Если высокая прочность не требуется, выбирайте минимально возможное заполнение. Это сэкономит материал и повысит скорость печати. Чаще всего подбор оптимального процента заполнения производится методом проб и ошибок. Способы крепления заготовки к столу «Рафты», «бримы», «юбки» – эти термины звучат забавно, но они всего лишь обозначают три основных способа крепления печатаемой 3D-детали к столу принтера. Рассмотрим каждый из этих способов и области их применения. Юбка Юбка предусматривает создание нескольких колец вокруг объекта в начале печати, чтобы убедиться в нормальном экструдировании пластика. Юбка вообще не соприкасается с объектом. Она окружает область печати и помогает запустить процесс послойного наплавления. При создании юбки через сопло проходит большой объем горячего термопластичного полимера. Тем самым принтер подготавливается к печати собственно детали. Это гарантирует хорошую адгезию к столу и получение гладких поверхностей объекта. Брим Брим представляет собой широкую плоскую область, соединенную с основным объектом как опорное основание (представьте себе поля шляпы). Он очень похож на юбку, но соединен с моделью. Помимо всех преимуществ юбки, брим удерживает края изготавливаемого объекта на столе. При печати внешняя часть объекта нередко охлаждается быстрее, чем середина, из-за чего края заворачиваются. Брим предотвращает это явление, удерживая края. Рафт Рафт – это отделяемое основание, выполненное в виде тонкой сетчатой платформы, располагающейся под всем объектом (который лежит на рафте). Для создания рафта принтер сначала печатает плоскую пластину в два или три слоя, а затем уже начинает изготавливать объект. Рафты обеспечивают отличную адгезию с поверхностью стола, а также служат прочным основанием для печати. Это особенно удобно при изготовлении мелких деталей и деталей необычной формы, плохо закрепляемых на столе, а также тонкостенных объектов. По завершении печати в большинстве случаев рафт легко отделяется от детали. Если у принтера нет функции подогрева рабочего стола Рафты применяются, если у принтера нет подогрева рабочего стола. В этом случае проблемой становится излишняя адгезия. Альтернативный метод – наклеить на платформу принтера клейкую бумажную ленту, по возможности завернув ее края вниз (это защищает и саму платформу). Можно использовать и упаковочную ленту, но она, как правило, дороже. Если коробление все же происходит либо объект отделяется от стола, следует нанести на клейкую ленту растворимый клей-карандаш. Это усилит адгезию. Узнайте особенности конкретного 3D-принтера и учитывайте их при подготовке модели Трехмерная печать – это не только наука, но и искусство. Эффективное конструирование для последующей 3D-печати требует понимания технологического процесса, учета его особенностей и назначения будущего объекта. Это позволит существенно повысить производительность печати. Использование Solid Edge в 3D-печати Не все системы автоматизированного проектирования подходят для 3D-печати Возможности применяемой системы не должны ограничивать конструкторов. Наша система Solid Edge® снабжена инструментами проектирования с учетом требований новейших технологий 3D-печати. Поддерживаются различные 3D-принтеры и сервисы трехмерной печати. Выходите на новый уровень, применяя особые методики конструирования деталей для 3D-печати Генеративное моделирование в Solid Edge открывает новые возможности: конструктор выбирает конкретный материал, задает пространство проектных решений, допустимые нагрузки, ограничения и целевую массу детали, а система автоматически рассчитывает нужную геометрию. В итоге методами 3D-печати можно получать самые сложные формы. Кроме того, при построении моделей предусмотрено использование результатов трехмерного сканирования. Solid Edge удачно объединяет традиционное граничное представление твердотельных моделей (B-Rep) и представление поверхностей в виде сетки треугольников, что позволяет избежать длительных преобразований, чреватых появлением ошибок. Если вы уже загрузили STL-файл для печати, наша уникальная синхронная технология обеспечит быстрое и удобное редактирование импортированных моделей в Solid Edge для их подготовки к этому процессу. Печать на собственном принтере или передача заказа поставщику услуг 3D-печати Печать в Solid Edge на локальном 3D-принтере выполняется командой 3D print. Модели можно сохранить в форматах STL и 3MF либо отправить непосредственно в приложение Microsoft 3D Builder. При отсутствии собственного 3D-принтера или необходимости попробовать разные материалы и виды отделки поверхностей Solid Edge позволяет напрямую отправлять модели в облачные сервисы трехмерной печати (такие как 3YOURMIND). Вы сразу же получаете ценовые предложения на изготовление детали из различных материалов с ее последующей доставкой прямо к вашей двери. По материалам компании Siemens Digital Industries Software
  2. Компания «Нанософт» считает, что в любой ситуации нужно искать возможности. Например, весна 2020-го – отличное время, чтобы прокачать свои навыки инженера-проектировщика. Мы приняли решение поддержать настрой русскоговорящих инженеров и на два месяца открыть доступ ко всем обучающим курсам «Нанософт». Представляем Инженерную online-школу «Нанософт». Инженерная online-школа «Нанософт» в цифрах: · 82 online-урока по ведущим САПР-системам мира · 29 профессиональных спикеров · более 5000 участников · уже пройдено 20 online-тем Получите записи В рамках online-школы пройдёт несколько технических вебинаров по проектированию в Xpedition Designer, Solid Edge и PADS Professional. Уроки доступны бесплатно после регистрации. По окончании каждого курса по линейке nanoCAD зарегистрированные пользователи получат ссылку на онлайн-тестирование и шанс стать сертифицированными специалистами по продукту. Прокачайте свой иммунитет проектировщика! Полное расписание* и регистрация: 9 апреля, 10:00 NEW! nanoCAD Конструкторский BIM. Урок №2 – Создание пользовательских таблиц спецификаций >> 9 апреля, 11:00 nanoCAD СКС. Урок №1 – Проектирование структурированных кабельных систем >> 9 апреля, 13:00 NEW! Новые возможности в релизе Xpedition VX.2.7 >> 9 апреля, 14:00 nanoCAD Механика. Урок №2 – Формирование спецификации >> 10 апреля, 11:00 nanoCAD СПДС. Урок №2 – Работа с архитектурой >> 10 апреля, 14:00 nanoCAD Конструкции – КЖ. Урок №2 – Армирование инструментами схематичного армирования. Арматурные сетки и каркасы >> 13 апреля, 11:00 nanoCAD Электро. Урок №2 – Создание задания на отверстия >> 13 апреля, 14:00 PlanTracer Pro. Урок №1 – Знакомство с интерфейсом. Библиотека шаблонов. Создание и оформление поэтажного плана >> 14 апреля, 10:00 NEW! nanoCAD Конструкторский BIM. Урок №3 – Создание генерируемой 2D-документации из информационной модели >> 14 апреля, 11:00 Преимущества решений Xpedition и PADS Professional по сравнению с оркад и аллегро>> 14 апреля, 13:00 NEW! Проектирование трубопроводов в Solid Edge Modular Plant Design >> 14 апреля, 14:00 nanoCAD Механика. Урок №3 – Оформление чертежей, часть 1 >> 15 апреля, 10:00 NEW! nanoCAD Plus для новичков. Урок №2 – Чертим простую деталь со штриховкой >> 15 апреля, 11:00 nanoCAD Стройплощадка. Урок №2 – Стройгенплан >> 15 апреля, 14:00 nanoCAD Конструкции – Фундаменты. Урок №1 – Расчет и проектирование столбчатого фундамента. Получение рабочей документации >> 16 апреля, 10:00 NEW! Работа над информационными моделями в команде по схеме «конструктор – конструктор» и «взаимодействие со смежными отделами» с помощью решений nanoCAD Конструкторский BIM, nanoCAD Инженерный BIM и комплекса CADLib >> 16 апреля, 11:00 nanoCAD Металлоконструкции. Урок №1 – Армирование фундамента >> 16 апреля, 14:00 nanoCAD 3D. Урок №2 – Параметрическое моделирование >> 17 апреля, 10:00 NEW! CADLib Модель и Архив. Урок №1 – Получение комплексной BIM-модели в CADLib Модель и Архив из различных приложений >> 17 апреля, 11:00 nanoCAD Геоника. Урок №2 – Возможности использования функционала модуля «Генплан»: от подготовки исходных данных до получения выходной документации >> 17 апреля, 13:00 NEW! nanoCAD СПДС. Урок №3 – Создание собственных объектов. Часть 1 >> 17 апреля, 14:00 nanoCAD Конструкции – Фундаменты. Урок №2 – Расчет и проектирование сборного ленточного фундамента. Получение рабочей документации >> 20 апреля, 11:00 nanoCAD Стройплощадка. Урок №3 – Построение дорог >> 20 апреля, 13:00 NEW! nanoCAD СПДС. Урок №4 – Создание собственных объектов. Часть 2 >> 20 апреля, 14:00 nanoCAD Механика. Урок №4 – Оформление чертежей, часть 2 >> 21 апреля, 10:00 NEW! Model Studio CS Трубопроводы. Моделирование систем вентиляции >> 21 апреля, 11:00 nanoCAD СКС. Урок №2 – Проектирование кабеленесущих систем >> 21 апреля, 13:00 NEW! Solid Edge 2020 Wiring & Harness Design. Синхронизация данных электропроводки и жгута >> 21 апреля, 14:00 Spotlight. Урок №2 – Векторизация сканированного чертежа >> 22 апреля, 10:00 NEW! CADLib Модель и Архив. Урок 2 - Проверка и анализ комплексной BIM-модели >> 22 апреля, 11:00 nanoCAD Электро. Урок №3 – Настройка выносок >> 22 апреля, 14:00 nanoCAD Конструкции – Фундаменты. Урок №3 – Расчет и проектирование монолитного ленточного фундамента. Получение рабочей документации >> 23 апреля, 11:00 nanoCAD Отопление. Урок №1 >> 23 апреля, 13:00 NEW! Основы работы в Xpedition Designer >> 23 апреля, 14:00 Симуляция движения в Solid Edge >> 24 апреля, 11:00 nanoCAD Стройплощадка. Урок №4 – Подбор техники >> 24 апреля, 13:00 NEW! Настройка nanoCAD для САПР-менеджера >> 24 апреля, 14:00 PlanTracer Pro. Урок №2 – Создание технического плана помещения >> 27 апреля, 10:00 NEW! nanoCAD Электро. Урок №4 – Расчет освещенности. От создания элемента «Светильник» до изолиний на плане >> 27 апреля, 11:00 nanoCAD Металлоконструкции. Урок №2 – Создание металлической опоры под трубопроводы >> 27 апреля, 13:00 NEW! Настройка дистрибутива nanoCAD для массовой установки по сети >> 28 апреля, 11:00 Автоматизация работы с нормами и стандартами с помощью программного комплекса NormaCS 4.x >> 28 апреля, 13:00 NEW! Solid Edge 2020 Wiring & Harness Design. Работа в связанном режиме >> 29 апреля, 10:00 NEW! CADLib Модель и Архив. Урок 3 - Работа с чертежами, документами и отчетами в базе данных проекта >> 29 апреля, 11:00 Проектирование технологических трубопроводов в Model Studio CS >> 29 апреля, 13:00 NEW! Менеджмент полигонов в PADS Professional >> *Следите за расписанием – новые курсы добавляются ежедневно. Регистрация О компании «Нанософт» Компания «Нанософт», созданная в 2008 году, ориентируется на инновационные методы разработки и распространения программного обеспечения для проектирования. Основная цель компании – создание доступной отечественной САПР. «Нанософт» создает условия для массового перехода от использования нелицензионного программного обеспечения САПР к цивилизованной работе с легальными продуктами. Компания делает все от нее зависящее, чтобы затраты пользователей на этот переход были минимальными. Партнерская сеть компании насчитывает более 150 дилеров, специализирующихся на продаже и внедрении программных продуктов для российских инженеров-проектировщиков. Более подробная информация – на сайте компании: www.nanocad.ru.
  3. АО «Нанософт» объявляет о специальном предложении на комплексное решение для проектирования и управления данными Solid Edge+Teamcenter Rapid Start разработки Siemens Digital Industries Software. Оптимизация процесса проектирования путем внедрения PDM необходима предприятиям, у которых встречаются следующие проблемы: · инженеры не могут найти информацию о продукте, а изменения в конструкции, их проверка и согласование занимают слишком много времени; · разработка продуктов обходится слишком дорого, продукты не так прибыльны, как предполагалось; · предприятие не успевает за изменениями клиентского спроса; · используемая САПР имеет ограниченный функционал, плохую совместимость или ее полное отсутствие с системами управления данными. Комплексное решение для проектирования и управления данными SolidEdge+Teamcenter Rapid Start – это: · быстрое внедрение: начало работы уже через одну неделю; · мощная система трехмерного моделирования; · интегрированноес САПР решение для управления данными; · работа в multiCAD-среде; · возможность масштабирования Teamcenter в любое время с переходом к полноценной PLM-системе. До 20 июня 2020 года действует специальное предложение: каждая третья лицензия на пакет SolidEdge+Teamcenter Rapid Start – в подарок! Организатор акции – АО «Нанософт».
  4. Компания «Нанософт» объявляет о специальных ценах на ПО для разработки электрической части проекта. Специальное предложение на приобретение комплекта Solid Edge® + Solid Edge Electrical Design™ от Siemens Digital Industries Software действует до 20 декабря. Для новых пользователей предоставляется скидка 40% на комплект Solid Edge Electrical Design+Solid Edge, для текущих пользователей Solid Edge предоставляется скидка 40% на Solid Edge Electrical Design. Solid Edge Electrical Design - набор программных модулей, которые позволяют проектировать и моделировать электрические системы, выполнять симуляцию работы цепей, прокладывать проводку и жгуты вокруг 3D-моделей. Solid Edge помогает решать проблемы совместной разработки электрических и механических компонентов с помощью специального решения для проектирования электрических систем, позволяющего объединить проектирование электрооборудования и механики. Основанные на передовых технологиях Mentor, a Siemens Business, продукты для проектирования электрических систем пользуются доверием и проверены во всем мире. Срок действия специального предложения: 1 октября - 20 декабря 2019 года. О компании «Нанософт» Компания «Нанософт», созданная в 2008 году, ориентируется на инновационные методы разработки и распространения программного обеспечения для проектирования. Одна из парадигм – дистрибуция специализированного программного обеспечения. С момента основания компания имеет сбалансированный портфель как собственных продуктов, так и разработок отечественных и зарубежных производителей. На сегодняшний день в линейке продуктов компании «Нанософт» представлено программное обеспечение следующих разработчиков: CSoft Development, GRAPHISOFT®, Siemens, НТП Трубопровод, Cigraph, PTC, Mentor, DesktopEDA. Партнерская сеть компании насчитывает более 150 дилеров, специализирующихся на продаже и внедрении программных продуктов для российских инженеров и проектировщиков. Более подробная информация – на сайте компании: www.nanocad.ru. О компании Siemens Digital Industries Software Siemens Digital Industries Software поддерживает преобразования, направленные на создание цифрового предприятия, где реализуются самые современные процессы проектирования и изготовления изделий, а также разработки электроники. Наши решения помогают предприятиям любого размера создавать и успешно применять технологии цифровых двойников, открывать новые возможности и выводить автоматизацию на новый уровень, а также воплощать инновации. Дополнительная информация по продуктам и услугам компании Siemens Digital Industries Software представлена на сайте http://www.sw.siemens.com, а также в социальных сетях LinkedIn, Twitter, Facebook и Instagram. Siemens Digital Industries Software – where today meets tomorrow!
  5. Напомним, что в 2016 году Siemens поглотил американскую компанию Mentor Graphics, которая после этого стала именоваться «Mentor, a Siemens Business». Компания «Нанософт» совместно с «Mentor, a Siemens Business», лидером в области автоматизации проектирования электроники, приняла участие в международной выставке электронных компонентов, модулей и комплектующих ExpoElectronica 2019. Мероприятие проходило в Крокус Экспо с 15 по 17 апреля. На выставочном стенде специалисты «Mentor, a Siemens Business» и «Нанософт» представили линейку решений Mentor Graphics® для проектирования печатных плат и провели серию технических сессий. На семинарах деловой программы выставки Кирилл Никеев, ведущий технический консультант PCB, «Mentor, a Siemens Business», рассказал о возрастающей актуальности анализа и моделирования критических сигналов высокоскоростных интерфейсов с помощью решения HyperLynx, а также об инструментах Xpedition Enterprise для проектирования гибко-жестких печатных плат, которые все чаще применяются в разработке современных устройств, таких как мобильные телефоны, умные часы, носимая электроника и т. д. Выбор САПР для разработки печатных плат – это поиск компромисса между ценой и возможностями. Передовые технологии «Mentor, a Siemens Business» предлагают новый подход к решению задач разработчиков, которым требуется широкий набор инструментов за разумные деньги. «Компания Mentor рассматривает Россию в качестве одного из приоритетных рынков для инвестиций. Участие в международной выставке ExpoElectronica – важный инструмент для продвижения компании на российском рынке. В течение трех дней есть возможность пообщаться с потенциальными и существующими заказчиками, продемонстрировать технологические решения на различных площадках», – говорит Денис Лобзов, менеджер по дистрибуции решений «Mentor, a Siemens Business» в России, СНГ и Турции. ExpoElectronica – самая крупная в России выставка электронных компонентов, модулей и комплектующих. В этом году за время работы выставку посетили 11 674 специалиста электронной отрасли из России и других стран, что на 5% больше, чем в прошлом году. Свою продукцию на выставке представили 457 компаний из 17 стран мира. Площадь экспозиции составила 18 000 кв. м. О компании «Mentor, a Siemens Business» Компания «Mentor, a Siemens Business» является одним из мировых лидеров в производстве в области САПР интегральных схем (ИС) и печатных плат. Созданная в США в 1981 году, в настоящее время она предлагает полный комплекс решений для построения маршрутов проектирования самых передовых изделий электроники и микроэлектроники. Насчитывает более 80 подразделений по всему миру, штаб-квартира расположена в городе Уилсонвилл (Орегон, США). О компании «Нанософт» Компания «Нанософт», созданная в 2008 году, ориентируется на инновационные методы разработки и распространения программного обеспечения для проектирования. Одна из парадигм – дистрибуция специализированного программного обеспечения. С момента основания компания имеет сбалансированный портфель как собственных продуктов, так и разработок отечественных и зарубежных производителей, уделяя пристальное внимание локализации, адаптации и интеграции программного обеспечения. Партнерская сеть компании насчитывает более 150 дилеров, специализирующихся на продаже и внедрении программных продуктов для российских инженеров-проектировщиков.
  6. «Нанософт» анонсирует спецпредложение: скидка 40% на комплект FloEFD™+Solid Edge® от Siemens PLM Software. Простота в применении и высокая производительность вычислений – сложные CFD-расчеты теперь доступны широкому кругу пользователей Solid Edge! Воспользуйтесь преимуществами передового СFD-продукта FloEFD для Solid Edge по горячей цене! C 1 апреля по 30 июня 2019 года сэкономьте до полумиллиона рублей. Полностью интегрированное в Solid Edge решение FloEFD позволяет проводить быстрый и точный анализ гидрогазодинамики и теплопередачи на ранних стадиях проектирования, что дает возможность значительно – до 75% – сократить общее время решения по сравнению с другими инструментами CFD. FloEFD для Solid Edge автоматизирует самые утомительные этапы CFD и помогает инженерам мгновенно готовить и анализировать модели в Solid Edge, благодаря: точной, быстрой и простой симуляции гидродинамики и теплообмена полностью интегрированным препроцессору, решателю и постпроцессору интегрированным инструментам параметризации и сравнения проектов возможности цифрового анализа типа «что если» интуитивно понятному интерфейсу Подробнее о возможностях FloEFD для Solid Edge>>Оставить заявку на спецпредложение>> Сроки проведения акции: с 1 апреля по 30 июня 2019 года. Для новых пользователей предоставляется скидка 40% на комплект FloEFD+Solid Edge. Для текущих пользователей Solid Edge предоставляется скидка 40% на FloEFD.
  7. Solid Edge CAM Pro - лучшая CAM-система для интеграции с Solid Edge®. Основана на передовой технологии NX CAM Нанософт предоставляет скидку 30% на покупку комплекта Solid Edge CAM Pro + Solid Edge®. Решение Solid Edge CAM Pro разработано на основе передовой технологии NX CAM с учетом потребностей пользователей Solid Edge и является модульным пакетом решений для программирования станков с ЧПУ. Это лучшая CAM-система для интеграции с Solid Edge. 7 причин перейти на Solid Edge CAM Pro от Siemens PLM Software: Тесная интеграция с Solid Edge Лучшая в своем классе симуляция ЧПУ PMI для выполнения базового описания моделей Адаптивное и 2.5, 3, 5 осевое фрезерование Обработка сложных деталей Лучшая в своем классе визуализация траектории Основан на NX CAM Подробнее>> Срок действия предложения: 11 февраля - 1 мая. На поддержку скидка не распространяется.
  8. Femap — независимый от САПР пре- и постпроцессор от Siemens PLM Software для проведения инженерного анализа методом конечных элементов. Femap является связующим звеном между пользователем и «решателем» — ядром, осуществляющим вычисления в задачах инженерного анализа. Конференция по инженерному анализу FEMAP SYMPOSIUM 2018 прошла в московском офисе Сименс. Участники, инженеры-конструкторы, инженеры-прочнисты, руководители отделов проектирования и расчетных отделов российских предприятий, узнали из первых рук о том, что нового появилось в версии Femap 12, какие направления развития взяты разработчиками за приоритетные и какой механизм поможет разработчикам совершенствовать программу, максимально удовлетворяя запросы пользователей. Основным спикером конференции был Энди Хейнс, руководитель группы разработчиков Femap, США. Он рассказал о направлениях развития Femap смотреть видео>> А также описал основные новинки Femap 12: · Новое в пользовательском интерфейсе и визуализации – это интерактивные объекты экрана, настройка графики «наилучшая возможная», линии особенностей и силуэта и др. смотреть>> · Усовершенствования в геометрии – это новый алгоритм сшивки, новые методы соединения «кривая к кривой», выравнивание поверхностей и др. смотреть>> · Новое в препроцессинге – это изменение инструментов «шайба» и «накладка», обновленная команда копирования и перемещения, редактор точек сети (Mesh Point), cвязные (cohesive) объекты и др. смотреть>> · Новое в постпроцессинге – это динамические критерии, генератор отчетов, многошаговые нелинейные решения, оптимизация конструкций и др. смотреть>> · Улучшения в поддержке решателей: повышение уровня поддержки NX Nastran, 100% новый транслятор для ANSYS, изменения в поддержке Abacus смотреть>> Видео докладов партнеров: · Демонстрация в реальном времени. Основы работы с Freebody. Фрагментация модели в Femap v12 смотреть>> · Верификация Femap with NX Nastran в Ростехнадзоре смотреть>> · Виды лицензирования, основные и дополнительные конфигурации, обучение Femap смотреть>>
  9. В сентябре в Москве в рамках мировой серии мероприятий прошла конференция Solid Edge University 2019, посвященная выходу новой версии Solid Edge. Организаторами выступили компании Siemens PLM Software и Нанософт. Задачи этой ежегодной конференции – рассказать существующим и потенциальным заказчикам о нововведениях очередной версии продукта, познакомить с мировыми тенденциями и своим видением развития технологий проектирования, а также дать гостям возможность обменяться мнениями и поделиться собственным опытом использования Solid Edge. Представляем видеодайджест доклада Джеффа Уолкера, директора по разработке Solid Edge, и Романа Хохленкова, менеджера по продукту. Видео включают в себя краткое описание и демонстрацию новинок В новой версии появились лучшие в своем классе технологии проектирования электрических систем и печатных плат, новые возможности по управлению требованиями, инженерные расчеты, бесплатная поддержка защищенной совместной работы в облаке и многое другое. · Цифровая трансформация предприятий – видение Siemens PLM Software смотреть>> · Механический дизайн. Новейшие инструменты проектирования: новое в генеративном дизайне, обратном инжиниринге, объединенном моделировании, синхронной технологии смотреть>> · Улучшения в базовом CAD по запросам пользователей: автоупрощение, моделирование объемов, улучшенные виды с разрывом, улучшенный рендеринг, расчет стоимости смотреть>> · Новые приложения: Solid Edge P&ID Design – решение для создания P&ID диаграмм и схем, на основе которых проектируется модульная установка, и Solid Edge Piping Design – проектирование 3D трубопроводов смотреть>> · Электрическое проектирование. Модуль Solid Edge Wiring Design – проектирование и численное моделирование для разработки и верификации электрических систем. Модуль Solid Edge Harness Design – проектирование элементов электропроводки и развёрток жгутов. Solid Edge PCB Design – разработка печатных плат. Краткое видео>> Подробное видео>> · Расчеты. Решения для расширенного структурного и теплового анализа, включая нестационарный теплообмен. Анализ теплового состояния во времени. Гидрогазодинамические расчёты с использованием свободных поверхностей, освещения и излучения для цифрового анализа типа «что если». Краткое видео>> Подробное видео>> · Подготовка производства. Лучшая CAM от Siemens PLM Software теперь внутри Solid Edge! Улучшенная обработка на основе элементов, адаптивное фрезерование, новые алгоритмы черновой обработки смотреть>> · Техническая документация. На основе CAD моделей. Ассоциативное обновление при изменении моделей смотреть>> · Управление данными, включая и требования. Настраиваемая схема присвоения обозначения и номера ревизии, улучшенный поиск и диалог сохранения смотреть>> · Портал Solid Edge – бесплатный инструмент совместной работы в облаке смотреть>>